[实用新型]TLGF-HY-90-Ⅰ型高效物料输送风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送风机技术领域。

背景技术

随着自找和生产工艺的完善，在工业化的进程中，自动化、流水线越来越多，利用风机对粉体和颗粒状物料的输送场合也越来越晋级。而且物料输送的工艺要求和所需风机的性能也千差万别。目前市场需求和物料输送风机的落后存在着相当的矛盾，在设计选用过程中为了满足其工艺的要求，往往选择较大型号和较大配功的风机，给企业的实际运行增加了运行成本，也给现场配置带来了相当的难度，增加了成本。此原有的选型方面不符合国家要求的低碳排放、节约能源的根本目的，风机在高转速的条件下，大风机所面临的噪声问题尤显突出，给工况环境及周围环境带来了极大的影响和伤害，同时进风圈由于设计不合理，经常会产生堵塞等现象，影响物料输送风机的使用寿命，具有安全隐患，进风圈损坏后，更换繁琐，需要大量的时间与人力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供TLGF-HY-90-Ⅰ型高效物料输送风机，解决现有进风圈设计不合理，容易产生堵塞的现象，降低料输送风机的使用寿命，具有安全隐患，进风圈损坏后，更换繁琐，需要大量的时间与人力，影响工作效率的问题。

为解决以上问题本实用新型所采用的方案：

TLGF-HY-90-Ⅰ型高效物料输送风机，包括机座、机壳、电机、叶轮和进风圈，所述的机壳位于机座上方，所述的电机底部通过螺栓固定在机座上，电机的侧边通过螺栓与机壳现实固定连接，所述的机壳与电机之间设有密封盖，所述的密封盖一侧设有防尘盖，所述的叶轮设置在机壳内，所述的进风圈与叶轮固定连接，所述的进风圈包括圈体、扩缩面、进口与出口，所述的圈体为喇叭形结构，所述的进口处设有挡板，所述的挡板上设有多个安装孔，所述的挡板与圈体垂直设置，所述的扩缩面与出口通过一个截面形状为弧形的第一过渡部件连成一体式结构，所述的第一过渡部件的弧度为α，所述的出口处的外侧设有外螺纹，所述的出口的直径为R1，所述的叶轮设置在机壳内部，所述的叶轮包括前端、叶片与后端，所述的后端通过螺栓与机壳实现固定连接，所述的前端包括扩缩面与进口端，所述的进口端的直径为R2，所述的R1小于R2，两者配合使用，所述的扩缩面与进口端通过一个截面形状为弧形的第二过渡部件连成一体式结构，所述的第二过渡部件的弧度为β，所述的α＝β＝135度，所述的叶轮出口处的内侧设有内螺纹，所述的进风圈与叶轮通过外螺纹与内螺纹实现固定连接。

本方案的有益效果：

本实用新型提供的TLGF-HY-90-Ⅰ型高效物料输送风机，结构简单，设计合理，通风效果好，不会产生堵塞的现象，提高物料输送风机的使用寿命；同时叶轮与机壳通过螺栓实现固定连接，不会产生移位等现象，提高安全性能；进风圈与叶轮通过外螺纹与内螺纹实现固定连接，便于更换，节约了大量的人力，物力，提高工作效率，物料输送风机运行平稳，噪声低，降低碳的排放，达到节约能源，降低成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是本实用新型主视图。

图3为图1中A部分放大示意图。

图4为进风圈与叶轮结构图。

具体实施方式

如图所示，TLGF-HY-90-Ⅰ型高效物料输送风机，包括机座22、机壳2、电机21、叶轮3和进风圈1，所述的机壳2位于机座22上方，所述的电机21底部通过螺栓15固定在机座22上，电机21的侧边通过螺栓15与机壳2现实固定连接，所述的机壳2与电机21之间设有密封盖23，所述的密封盖23一侧设有防尘盖24，所述的叶轮3设置在机壳2内，所述的进风圈1与叶轮3固定连接，所述的进风圈1包括圈体4、扩缩面5、进口6与出口7，所述的圈体4为喇叭形结构，所述的进口6处设有挡板8，所述的挡板8上设有多个安装孔9，所述的挡板8与圈体4垂直设置，所述的扩缩面5与出口7通过一个截面形状为弧形的第一过渡部件10连成一体式结构，所述的第一过渡部件10的弧度为α，所述的出口7处的外侧设有外螺纹，所述的出口7的直径为R1，所述的叶轮3设置在机壳2内部，所述的叶轮3包括前端12、叶片13与后端14，所述的后端14通过螺栓15与机壳2实现固定连接，所述的前端12包括扩缩面5与进口端6，所述的进口端6的直径为R2，所述的R1小于R2，两者配合使用，所述的扩缩面5与进口端6通过一个截面形状为弧形的第二过渡部件16连成一体式结构，所述的第二过渡部件16的弧度为β，所述的α＝β＝135度，所述的叶轮3出口7处的内侧设有内螺纹， 所述的进风圈1与叶轮3通过外螺纹与内螺纹实现固定连接。