[实用新型]一种可调节机械密封传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及可调节机械密封传动结构，具体是一种可调节机械密封传动结构。

背景技术

随着我国工业发展，尤其近几年引进了大量国外成套石油化工装置及先进的工艺设备，随装备带进了大批先进的机械产品。备品备件供应逐步国产化要求，促进了机械技术的发展。国内机械密封行业也引进了一些国外的制造技术，并相继建立了多家机械密封合资企业，这些都是我国机械密封产品在设计、制造、材料选用、生产规模等都有了很大的进步，然而现有密封装置的静环容易被介质冲走,同时单个O型圈的密封效果也较差,且机械密封的密封效果也需要提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节设备内部的累积误差造成的安装位置偏移，且磁场封闭，磁密封效果更好，使用寿命长的可调节机械密封传动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节机械密封传动结构，包括保持轴、磁流防尘密封部件、静环、弹簧座、动环和传动轴；所述保持轴滑动设置于传动轴的外侧，保持轴的长度小于传动轴，且在保持轴两轴端部外均设有限位轴卡，限位轴卡焊接或卡接于传动轴上；所述磁流防尘密封部件设于保持轴的外侧两端，其中，磁流防尘密封部件包括磁性流体、磁铁、第一磁极和第二磁极，其中，第一磁极、第二磁极位于磁铁的两侧，第一磁极、第二磁极中位于灰尘入侵侧的磁极为内凹台阶 状；所述磁铁呈环状，磁铁通过内环安装在磁极内凹台阶的轴肩上，且磁性流体充满在第一磁极、第二磁极与转动轴之间的间隙内，其中，磁铁、第一磁极与第二磁极构成磁密封组件；所述转动轴的两侧设有若干组并行排列的磁密封组件；相邻的所述磁密封组件内，磁铁的极性排列依次为：“S”、“N”、“N”、“S”；左侧的磁流防尘密封部件的右侧连接设置压板，而保持轴上固设的静环紧挨压板设置；所述压板的左右两侧设有下垂的挡板，静环位于压板形成的腔体内，同时，静环与压板上端的下表面之间设有两个O型圈，O型圈分别位于静环环形设置的凹槽内；所述保持轴固定连接设置动环，且动环经弹簧挤压配合在静环的端面上；所述弹簧座紧挨设于右侧磁流防尘密封部件的左侧，弹簧座内设有螺旋弹簧。

进一步的，所述保持轴的两轴端与限位轴卡之间的距离为2-5毫米。

进一步的，所述动环与保持轴之间也设有O型圈。

进一步的，所述静环采用浸锑石墨制成。

与现有技术相比，本实用新型中保持轴在两个限位轴卡内的距离中，调节保持轴的位置，以调节设备内部的累积误差造成的安装位置偏移，且磁铁的极性排列依次为：“S”、“N”、“N”、“S”，极性相斥紧挨设置，使得磁场更封闭，磁密封效果更好，同时，采用多O型圈的设置，也大大提高了密封性；而螺旋弹簧给动环的同一面上多处地方施加轴向推力，保证动环轴向运动时的平稳性，有利于动环和静环接触面的紧密贴合，静环采用浸锑石墨制成，延长了使用寿命，同时，静环处用压板罩着，能够有效的防止静环松动；压板和静环之间采用双O型圈设计，密封效果更好，且使用寿命长，结构简单，易于维修。

附图说明

图1为本实用新型中可调节机械密封传动结构的结构示意图。

图中：1-保持轴、2-磁流防尘密封部件、21-磁性流体、22-磁铁、23-磁密封组件、24-第一磁极、25-第二磁极、3-静环、4-弹簧座、5-螺旋弹簧、6-压板、7-O型圈、8-动环、9-传动轴、10-限位轴卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。