[实用新型]一种新型软袋输液制袋模具的刀具固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种新型软袋输液制袋模具的刀具固定装置。

背景技术

软袋输液制袋模具，制袋模具上安装刀片组夹具，刀片组夹具采用一把长刀配一把短刀片组合使用，刀片组夹具往往安装锁紧后两端向外侧膨胀，而刀片组夹具的前段没有发生变化，这样刀片组夹具只有两个点固定了刀具，这样导致刀具固定不牢，刀具发生移位后袋子的废角不能完全切掉，影响产品质量，且易引起刀片脱落，损毁模具，同时也导致工作效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型软袋输液制袋模具的刀具固定装置，以解决现有技术中导致的刀具固定不牢，刀具发生移位后袋子的废角不能完全切掉，影响产品质量，且易引起刀片脱落，损毁模具，同时也导致工作效率大大降低等多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新型软袋输液制袋模具的刀具固定装置，包括模具本体和刀片组，所述刀片组包括短刀片和长刀片，所述模具本体上设有固定块和刀片组夹具，所述刀片组夹具包括左夹片、右夹片和中夹片，所述短刀片设置在左夹片或右夹片上，所述长刀片设置在中夹片、左夹片或右夹片上，所述左夹片、右夹片和中夹片连接处的侧壁设有缺口，所述固定块与缺口之间设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝与固定块和缺口相接触，所述锁紧螺丝的顶端直径大于固定块和缺口之间的距离。

优选的，所述固定块的侧壁设有锥形面，所述锥形面与锁紧螺丝的锥形角度相同。

优选的，所述缺口为锥形缺口，所述锥形缺口的锥形角度与锁紧螺丝的锥形角度相同。

优选的，所述锁紧螺丝与模具本体之间设有锥形垫圈。

优选的，所述固定块焊接在模具本体上。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的新型软袋输液制

袋模具的刀具固定装置，模具本体上加工一个固定块，左夹片、右夹片和中夹片连接处的侧壁加工一个缺口，左夹片、右夹片和中夹片加工的侧面角度分别与短刀片和长刀片的角度相同，锁紧螺丝放入缺口和固定块之间的螺纹孔内后，锁紧螺丝的锥形底面到模具本体具有一定的距离，当锁紧锁紧螺丝，锁紧螺丝向下运动与固定块和缺口相抵触时，固定块焊接在模具本体上不动，这样，锁紧螺丝将缺口向前推，使得左夹片、右夹片和中夹片的侧面分别与短刀片和长刀片紧紧贴合，短刀片和长刀片不能移动，固定牢固，袋子的废角能够完全切掉，保证了产品的质量，且刀片不易脱落，不会损毁模具，延长了模具的使用寿命，同时也提高了工作效率，固定块的侧壁加工成锥形面，锥形面与锁紧螺丝的锥形角度相同，缺口加工成为锥形缺口，锥形缺口的锥形角度与锁紧螺丝的锥形角度相同，使得锁紧螺丝与锥形面和锥形缺口配合紧密，将左夹片、右夹片和中夹片向前均匀推进，使得短刀片和长刀片受压均匀，固定稳固，锁紧螺丝与模具本体之间增加锥形垫圈，保护模具本体的表面不受锁紧螺丝擦伤，分散锁紧螺丝对模具本体的压力，延长模具的使用寿命，此设计，结构简单合理，采用面与面接触的固定方式，固定牢固，保证了产品的质量，延长了模具的使用寿命，同时也提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

其中，1-模具本体，2-短刀片，3-长刀片，4-固定块，5-左夹片，6-右夹片，7-中夹片，8-缺口，9-螺纹孔，10-锥形垫圈，11-锥形面，12-锁紧螺丝。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型的具体实施方式：一种新型软袋输液制袋模具的刀具固定装置，包括模具本体1和刀片组，所述刀片组包括短刀片2和长刀片3，所述模具本体1上设有固定块4和刀片组夹具，所述刀片组夹具包括左夹片5、右夹片6和中夹片7，所述短刀片2设置在左夹片5上，所述长刀片3设置在中夹片7上，所述左夹片5、右夹片6和中夹片7连接处的侧壁设有缺口8，所述固定块4与缺口8之间设有螺纹孔9，所述螺纹孔9上设有锁紧螺丝12，所述锁紧螺丝12与固定块4和缺口8相接触，所述锁紧螺丝12的顶端直径大于固定块4和缺口8之间的距离。