[实用新型]废汽热量回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热交换设备或装置技术领域，具体涉及到废汽热量回收装置。

背景技术

废热回收设备主要用于棉浆粕或造纸纸浆厂蒸球大小排汽废热回收，回收的纯净低压蒸汽压力-0.05～0.3MPa，温度80～130℃，热量回收率可达到90％，目前采用的废热回收设备回收的纯低压蒸汽用于黑液的多效蒸发浓缩。现有的废热回收设备，容易纤维堵塞、结构不紧凑，占地面积大，不能够根据实际需要对安装方式、接口方向等做设计变更，设备不能够根据实际情况灵活布置，日常维护工序复杂、成本高。废热回收塔内热交换塔盘的结构为半圆形，塔盘的数量较少，不能充分吸收工业废蒸汽中的热量，热转换率低，纤维多容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述装置的运行成本高、热量回收利用率低、容易堵塞、综合废水处理费用高的缺点，提供一种运行成本低、热量回收率高、运行安全稳定的废汽热量回收装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在底座上左侧设置有左废热泵、中部设置有废热回收塔和蒸汽发生器、右侧设置有右废热泵，左废热泵的进水口通过左废热泵进水管与废热回收塔内底部相联通、出水口通过端部设置有旋流器的左废热泵出水管与蒸汽发生器相联通，废热回收塔内顶部设置有回收塔汽水分离器，废热回收塔的内壁从上到下依次设置有布液器、第四塔盘、第三塔盘、第二塔盘、第一塔盘，废热回收塔的左壁中部设置有与废热回收塔内相联通的进汽管，进水管穿过第四塔盘、第三塔盘、第二塔盘、第一塔盘的中心孔位于回收塔汽水分离器的正下方，蒸汽发生器内顶部设置有发生器汽水分离器，右废热泵的进水口通过右废热泵进水管与蒸汽发生器相联通、出水口通过右废热泵出水管与废热回收塔相联通。

本实用新型的第一塔盘为：安装在废热回收塔内壁上的第一塔盘支撑架上设置有第一塔盘支撑板，第一塔盘支撑板外沿与废热回收塔内壁之间的距离为100～ 500mm，第一塔盘支撑板上加工有通气孔、中心位置加工有中心孔、左侧加工有人孔，人孔上盖有第一塔盘人孔盖。本实用新型的第三塔盘的结构与第一塔盘的结构相同。

本实用新型的第一塔盘支撑板的外边沿加工成向上的翻边，几何形状为圆盆形结构。

本实用新型的第二塔盘为：安装在废热回收塔内壁上的第二塔盘支撑架上设置有第二塔盘支撑板，第二塔盘支撑板上加工有通气孔、中心孔、人孔，中心孔的孔壁与左废热泵进水管外壁之间的距离为100～1000mm，人孔上盖有第二塔盘人孔盖，第二塔盘支撑板人孔的中心与第一塔盘支撑板左侧人孔的中心位于废热回收塔中心线两侧的同一条直径上、且关于废热回收塔中心线相对称；第四塔盘的结构与第二塔盘的结构相同。

本实用新型的第二塔盘支撑板的形状为圆盘形，第二塔盘支撑板的中心位置加工有中心孔，中心孔的边沿加工成向上的翻边。

本实用新型的布液器为：安装在废热回收塔内壁上的布液器支撑架上设置有布液器支撑板，布液器支撑板上加工有通气孔、中心孔、人孔，该中心孔大于第一塔盘支撑板的中心孔小于第二塔盘支撑板的中心孔，人孔的中心线与第一塔盘支撑板人孔的中心线相重合，布液器支撑板外边沿加工成向上的翻边，几何形状为圆盆形结构，外沿与废热回收塔内壁之间的距离为100～500mm。

本实用新型的布液器、第四塔盘、第三塔盘、第二塔盘、第一塔盘的中心线与废热回收塔的中心线相重合。

由于本实用新型采用在废热回收塔内从上到下依次第四塔盘、第三塔盘、第二塔盘、第一塔盘，具有80～700℃的工业废汽从下到上依次通过第一塔盘、第二塔盘、第三塔盘、第四塔盘被自上而下的循环水吸收其中的热量并存储，循环水被加热，热水送入蒸汽发生器产生纯蒸汽，输出。这种结构的废汽热量回收装置，具有运行成本低、热量回收率高、运行安全稳定兼有热能回收、纤维回收、空气或不凝气排除、烟气脱硫除尘、热能缓存功能于一体，可作为工业废汽热量的回收装置。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中第一塔盘6的主视图。

图3是图2的俯视图。

图4是图1中第二塔盘7的主视图。

图5是图4的俯视图。

图6是图1中布液器10的主视图。

图7是图6的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1