[实用新型]一种毂式-盖板复合铝合金双层网格结构

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑结构工程技术领域，尤其涉及铝合金空间网格的结构。

背景技术

空间网格结构三维受力，通过合理的曲面形体有效抵抗外荷载的作用。随着跨度的增加，空间结构的技术经济性能愈发明显，因而得到了广泛的应用。然而传统空间结构材料钢材容易腐蚀，后期需要除锈维护。铝合金因其材质轻、耐腐蚀的特性，在近海、高湿等特殊环境下得到了运用。

目前我国已建、在建的铝合金结构主要有三种类型:一)单层球面网壳(网壳杆件多为H型截面，节点处采用盖板节点)；二)螺栓球节点网架，杆件均采用圆管截面，连接节点采用螺栓球节点；三)空腹网壳，弦杆采用圆管截面，以毂式节点连接。常用的铝合金节点形式有：毂式节点、圆盘盖板节点、螺栓球节点。毂式节点是将杆件在端部挤压后嵌入节点，挤压导致端部截面削弱。圆盘盖板节点仅采用上下两块盖板和杆件翼缘相连，杆件端部充当节点，腹板易失稳导致节点变形，节点面内抗弯刚度相比面外抗弯刚度小很多，抗剪性能很差。螺栓球节点承载力由受拉斜腹杆焊缝强度控制，铝合金焊接伴有明显的强度损失。由于螺栓球节点的焊缝缺陷和毂式节点强度低、刚度弱，因此螺栓球双层网格结构较少见，且毂式双层网格结构事故较多，因此开发一种稳定性好、承载力高的新型铝合金双层网格结构很有必要。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种毂式-盖板复合铝合金双层网格结构，该结构能够提高圆盘盖板节点的面内抗弯刚度，增强节点处腹板的抗屈曲变形能力，同时能够很好地弥补现有毂式节点的缺陷，提高网格结构的承载力。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种毂式-盖板复合铝合金双层网格结构，包括从上至下依次设置的上圆形盖板、插板轱辘、下圆形盖板和衔接毂节点，所述上圆形盖板、所述插板轱辘、所述下圆形盖板和所述衔接毂节点通过螺栓Ⅰ连接在一起，在所述插板轱辘的周围均布有多个H型截面杆件，所述H型截面杆件的腹板插装固定在所述插板轱辘上，所述H型截面杆件的上翼板与所述上圆形盖板通过螺栓Ⅱ固接，所述H型截面杆件的下翼板与所述下圆形盖板通过螺栓Ⅲ固接；在所述衔接毂节点的下方设有三个均布在同一圆周上的下弦毂节点，所述衔接毂节点与所述下弦毂节点通过腹杆连接，相邻的两个下弦毂节点通过下弦圆形截面杆件连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：这种双层网格结构上部为增加插板轱辘的改进型圆盘盖板节点，下部为毂式节点结构，将二者通过螺栓进行连接，构成毂式-盖板复合铝合金双层网格结构，首先由于增加了插板轱辘，利用插板轱辘限制了上部圆盘盖板节点处腹板在屈服后的位移，保证了节点形状，提高了节点的面内抗弯刚度，增强了节点处腹板的抗屈曲变形能力，同时此种双层网格结构采用由两种节点复合的结构，能够很好地弥补毂式节点的缺陷，提高结构承载力。

附图说明

图1为本实用新型的整体构造示意图；

图2为本实用新型的安装示意图。

图中：1、上圆形盖板，2、插板轱辘，3、下圆形盖板，4、螺栓Ⅰ，5、H型截面杆件，6、螺栓Ⅱ，7、螺栓Ⅲ，8、衔接毂节点，9、下弦毂节点，10、腹杆，11、下弦圆形截面杆件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种毂式-盖板复合铝合金双层网格结构，包括从上至下依次设置的上圆形盖板1、插板轱辘2和下圆形盖板3和衔接毂节点8，所述上圆形盖板1、所述插板轱辘2、所述下圆形盖板3和所述衔接毂节点8通过螺栓Ⅰ4连接在一起，在所述插板轱辘2的周围均布有多个H型截面杆件5，所述H型截面杆件5的腹板插装固定在所述插板轱辘2上，所述H型截面杆件5的上翼板与所述上圆形盖板1通过螺栓Ⅱ6固接，所述H型截面杆件5的下翼板与所述下圆形盖板3通过螺栓Ⅲ7固接；在所述衔接毂节点8的下方设有三个均布在同一圆周上的下弦毂节点9，所述衔接毂节点8与所述下弦毂节点9通过腹杆10连接，相邻的两个下弦毂节点9通过下弦圆形截面杆件11连接。

在本实施例中，衔接毂节点8设有6个卡槽，下弦毂节点9设有12个卡槽。