[实用新型]自动扶梯防护栏

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动扶梯防护栏。

背景技术

自动扶梯亦称电动扶梯或自动行人电梯、扶手电梯、电扶梯，是一种以运输带方式运/送行人的运输工具。

现有技术中，自动扶梯的加工和组装等存在不足，单单防护栏就存在诸多缺陷：

一、加工时，需要将材料运至现场，在现场直接加工，并施以组装，对营运场所影响大，工期长；

二、安装时，是在扶梯外侧，必须搭建脚手架或使用云梯，成本高，对施工人员的安全防护要求高；

三、防护栏多使用玻璃、不锈钢或铁件制作，重量在1000公斤以上，加重扶梯的承载负担；

四、安装后使用中，玻璃或金属材料的防护栏，一旦破裂就坠落，容易造成伤害事故。

有鉴于此，本发明人对现有的自动扶梯防护栏进行改进，以解决传统防护栏的缺陷，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动扶梯防护栏，使加工、安装都简单、方便，且重量轻、安全性高，美观大方。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

自动扶梯防护栏，由若干亚克力材料制成的单元体拼接而成，单元体具有护栏主体、上安装板和下安装脚板，上安装板横设于护栏主体的内侧中间，下安装脚板横设于护栏主体的内侧下方前后两端，两个单元体相邻的两个下安装脚板之间形成相互配合的卡扣，若干单元体拼接在一起后，相邻两个下安装脚板的卡扣插接在一起，并借助上安装板和下安装脚板配合螺栓等配件将防护栏安装固定。

所述护栏主体的内侧前后分别竖设支撑板，支撑板的上端连接上安装板而下端连接下安装脚板。

所述单元体之间的间隙处采用玻璃胶封边。

采用上述结构后，本实用新型与传统防护栏相比，具有以下优点：

一、将传统防护栏分割成若干亚克力材料制成的单元体，各单元体都可以模块化加工，所有单元体在工厂生产后，运送现场组装，不需要在现场加工，对营运场所影响小，工期短；

二、上安装板和下安装脚板都位于护栏主体的内侧，并使用卡扣结构，施工人员站在扶梯内即可组装，不需要任何设备，安装简便，安装成本低，施工安全性高；

三、采用亚克力材料制成单元体，重量轻，对自动扶梯承载影响小；

四、使用亚克力材料制成单元体，亚克力高抗冲，即使受冲击破坏也不会立即断裂，而是会被固定螺栓牵挂住，减少高空坠落伤人的危险，安全系数高；

五、整座护栏通体透亮，透光率达90%以上，没有任何遮挡，美观大方。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是图1的侧剖图；

图3是本实用新型的局部分解图；

图4是图3的A处放大示意图；

图5是图3的B处放大示意图；

图6是图3的C处放大示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是图6的组合图；

图9是图8的俯视图；

图10是图8的侧视图。

标号说明

单元体10、20，护栏主体11、21，上安装板12、22，下安装脚板13、14、23、24，卡扣15、25，支撑板16、26。

具体实施方式

如图1至图10所示，本实用新型揭示的自动扶梯防护栏，是由若干亚克力材料制成的单元体10、20……拼接而成，所谓若干是指单元体的个数可以根据设计分割而定，并且单元体的具体形状是依实际分割来确定而不受图文限制，本案的关键是将传统的防护栏分割成模块化的单元体，化整为零，方便预加工，并方便加工后的运输和安装。

本实用新型的单元体10、20等等，不论具体形状如何，都具有共同的特征，即具有护栏主体11（21）、上安装板12（22）和下安装脚板13（23）、14（24）。

其中，上安装板12（22）横设于护栏主体11（21）的内侧中间，下安装脚板13（23）、14（24）横设于护栏主体11（21）的内侧下方前后两端。并且，两个单元体10、20为例，相邻的两个下安装脚板14、23之间形成相互配合的卡扣15和25。

为了增强防护栏的强度和牢固性，本实用新型在护栏主体11（21）的内侧前后分别竖设支撑板16（26），支撑板16（26）的上端连接上安装板12（22）而下端连接下安装脚板13（23）、14（24）。