[实用新型]即热式蒸汽净化挂烫机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及织物熨烫设备领域，更具体的说是涉及一种即热式蒸汽净化挂烫机。

背景技术：

众所周知，传统的挂烫机都是由蒸汽喷头和蒸汽发生器通过软管相连构成的，蒸汽喷头对织物进行熨烫处理时，难免会受到软管长度和连接位置的束缚，导致蒸汽喷头使用区域和使用方向受到限制，且易造成蒸汽发生器发生侧翻，导致损坏。

同时，传统的挂烫机蒸汽喷头和蒸汽发生器通过软管相连，蒸汽产生到蒸汽出口有一定距离，热量散失快，比较耗能，而且其蒸汽发生器是通过电热器件加热一部分水产生蒸汽，当需要调整蒸汽产生量时，电热器件的储热无法及时改变，导致调节蒸汽喷头的出气量式会有较长的延时，热量散失率高，无法满足人们的需求。

此外，挂烫机多使用自来水蒸发形成蒸汽，但自来水里的钙、镁等矿物质离子会以水垢的形式固结在加热机构表面降低其导热效率，影响蒸汽量，导致熨烫效果不佳，且加热机构上的水垢若不及时清理，由于长时间散热不良而容易烧断，缩短使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种即热式蒸汽净化挂烫机，能够即时控制蒸汽产生量，减少热量散失率，同时过滤层对进入储水箱的水进行净化，有效避免在加热机构上沉积大量水垢，降低其导热性，影响蒸汽产生效果和使用寿命。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种即热式蒸汽净化挂烫机，包括蒸汽喷头，其特征在于：所述蒸汽喷头内依次设有同轴设置的内筒、外筒和储水箱，内筒和外筒之间的空间形成蒸汽发生腔，内筒环设于储水箱外部并由驱动器驱动旋转；所述蒸汽发生腔内设有至少一根撞针，内筒的筒壁上开设有至少一条环槽，撞针根部穿过所述环槽固定于储水箱表面上；所述撞针内部形成蒸发通道，蒸发通道内设有导热蒸发滤网，且与设置在撞针上的出气口和进液口相连通，进液口口部置于所述环槽下方；所述储水箱表面上均匀设有带可控阀体的出水孔，其一端设置有注水孔，外筒两端枢接有边盖，边盖上设置有与所述注水孔气密配合的充水口及与所述蒸汽发生腔相连通的通气孔。

作为改进，所述可控阀体为与所述储水箱同轴设置且气密配合的转筒，转筒上设有与所述出水孔位置相对应的通孔。

作为改进，所述转筒内壁设置有过滤层，其过滤介质为离子交换树脂，能够有效去除水中的杂质和细菌，防止导热蒸发滤网上产生水垢，降低其导热性，影响使用寿命。

作为改进，所述撞针顶部沿所述内筒旋转方向偏置，进液口设置在所述导热蒸发滤网的下方且与内筒和储水箱之间的空间连通，出气口设置在所述导热蒸发滤网的上方且与所述蒸汽发生腔连通。

作为改进，所述进液口的口部沿着所述内筒旋转方向高度递增，形成一个导流罩结构体，使正面进入导流罩结构体的水快速的导入所述导热蒸发滤网。

作为改进，所述内筒外壁上设有固持水分的海绵体，防止蒸汽喷头上的喷孔漏水。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型均布在储水箱上的若干撞针在储水箱带动下相对内筒反向旋转，水在离心力作用下均布在内筒的内壁上，从撞针上的进液口进入蒸发通道，并在导热蒸发滤网上形成蒸汽，该过程蒸汽的产生量取决于进入撞针内的水量，而该水量由转筒偏转控制储水箱上出水孔的大小决定，实现即时产生蒸汽，减少热量散失率；

(2)撞针的进液口置于内筒和储水箱之间的空间内，没有进入撞针内的水会回落至储水箱内，并在离心力作用下重新均布在内筒内壁上，保证储水箱内的水可充分利用，同时避免蒸汽喷头倾斜而漏水；

(3)在转筒内壁设置过滤层，对进入储水箱内的水净化后进入撞针加热蒸发，避免在撞针内产生水垢，提高导热蒸发滤网的导热性和加热效果，延长其使用寿命；

综上所述，本实用新型具有结构紧凑、操作方便，蒸汽量可即时调整、热量损失少，加热效果好、使用寿命长等优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的结构示意图；

图3为本实用新型中转筒偏转示意图；

图4为本实用新型边盖的结构示意图；

图5为本实用新型蒸汽喷头的结构示意图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例