[实用新型]油分离器和空调装置有效
申请号: | 201520072877.1 | 申请日: | 2015-02-02 |
公开(公告)号: | CN204478606U | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
发明(设计)人: | 杨旭峰;杨锦源;赵艳;陈红;胡东兵;万仁杰;熊炼 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | F25B43/02 | 分类号: | F25B43/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 许蓓 |
地址: | 519070*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离器 空调 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电器技术领域,尤其是一种油分离器和空调装置。
背景技术
螺杆式制冷压缩机组上外置的油分离器主要采用立式油分离器和卧式油分离器。与卧式油分离器相比,立式油分离器占空间小、结构紧凑、且进出口压降小。
立式油分离器的工作原理是通过桶壁对进口气流的约束使气流做圆周运动,促使油气混合物在旋转的过程中产生离心力,将密度较大的油滴甩向外筒,以达到气液分离的效果,随后大量的油滴在壁面上形成稳定的油膜,最终通过重力作用沿内筒壁流入集油装置。
常见的立式油分离器结构中往往采用螺旋导流板来增强油气混合物的旋转运动。虽然这种结构提高了对大粒径油滴(粒径>2.5微米)的脱除效率,但是由于现有的立式油分离器只有一个进气管,一方面,刚进入筒内的高速流体在导流板中流动时,要不停的变向,对壁面的冲刷会造成壁面上的油膜破裂,从而形成粒径更小的油滴微粒,降低分离效率;另一方面,经过旋转后的气体速度急剧降低,也会导致分离效率下降。
实用新型内容
本实用新型实施例的一个目的在于提高油分离器的分离效率。
根据本实用新型的一方面,提供一种油分离器,包括筒体和导流组件,所述导流组件位于所述筒体的内部;所述筒体设置有出气口,以及由上向下设置的多个进气口。
在一个实施例中,所述油分离器还包括:多个进气管,所述多个进气管通过所述多个进气口伸入所述筒体的内部。
在一个实施例中,所述油分离器还包括:出气管,所述出气管通过所述出气口伸入所述筒体的内部。
在一个实施例中,所述导流组件为螺旋导流组件,所述螺旋导流组件在竖直方向的高度H满足1.5倍螺距≤H≤2倍螺距,相邻的两个进气管在竖直方向的距离h满足0.5倍螺距≤h≤1倍螺距。
在一个实施例中,所述导流组件为螺旋导流组件,所述螺旋导流组件在竖直方向的高度H满足2倍螺距<H≤4倍螺距,相邻的两个进气管在竖直方向的距离h>1倍螺距。
在一个实施例中,相邻的两个进气管中的上进气管的中心线顺时针旋转到下进气管的中心线具有一角度α=(1-h/螺距)×360度。
在一个实施例中,所述油分离器还包括:隔板,所述隔板竖向设置在最靠上的进气管的入射位置处。
在一个实施例中,所述进气管的数量为2-4个。
在一个实施例中,所述进气管与水平线具有一夹角θ。
在一个实施例中,0度≤θ≤45度。
在一个实施例中,相邻的两个进气管中的上进气管与下进气管的横截面积之比a≤1。
在一个实施例中,1/4≤a≤1。
在一个实施例中,a=1/2。
在一个实施例中,所述油分离器还包括:挡板,所述挡板位于所述筒体的顶壁与所述导流组件之间,所述导流组件与所述挡板固定连接。
在一个实施例中,所述油分离器还包括:挡油组件和过滤组件,所述挡油组件和过滤组件依次设置在所述导流组件下方的所述筒体的内部。
在一个实施例中,所述挡油组件包括设置有通孔的上面板,所述上面板与所述筒体侧壁之间具有间隙。
在一个实施例中,所述挡油组件还包括挡油板,所述挡油板设置在所述上面板下方,所述挡油板与所述筒体侧壁之间具有间隙。
在一个实施例中,所述挡油板为伞形挡油板。
在一个实施例中,所述过滤组件包括滤网组件和下面板,所述下面板设置在所述挡油组件下方,所述下面板与所述滤网组件固定连接。
在一个实施例中,所述进气管为圆管、矩形管或三角形管。
在一个实施例中,所述进气管具有斜切口。
根据本实用新型的另一方面,提供一种空调装置,包括上述任一实施例所述的油分离器。
在一个实施例中,所述空调装置还包括压缩机和冷凝器,所述油分离器设置在所述压缩机与所述冷凝器之间。
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