[实用新型]一种钢带毛刺清理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊丝制作设备技术领域，尤其涉及一种钢带毛刺清理装置。

背景技术

药芯焊丝的制作钢带是通过钢板剪切制得。而钢板剪切后所得的钢带过多或少都带有毛刺。这些存在的毛刺会影响药芯焊丝的性能。因此，在钢带制成药芯焊丝前需要清除钢带上的毛刺。但是，普遍的钢带毛刺清理装置上的刮刀是固定死的，而钢带的厚度不可能是均匀的，从而会导致钢带相对薄的地方的毛刺清理不够干净，在钢带相对厚的地方导致刮刀磨损加剧，降低刮刀的使用寿命。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可更具钢带的厚薄自动调整刮刀进切量的钢带毛刺清理装置。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢带毛刺清理装置，其包括基座、下刮刀、上刮刀及压簧；该基座的侧面设置有钢带槽，下刮刀固定于该钢带槽的底面；基座内设置有与上刮刀相匹配的上刮刀滑动槽，上刮刀滑动槽与下刮刀垂直相对；压簧及上刮刀置于上刮刀滑动槽内。

其中，钢带毛刺清理装置还包括压力调节装置，该压力调节装置包括与上刮刀活动槽相匹配的压块及调节螺栓；调节螺栓与基座通过螺纹连接，该调节螺栓的末端与与压块相互旋转连接；压簧置于上刮刀及压块之间。

其中，基座的钢带槽内设置有与基座一体连接的两块限位板，该两块限位板位于钢带的两侧。

其中，钢带毛刺清理装置还包括打磨装置，该打磨装置为始终夹紧状态的夹钳，该夹钳的夹头与钢带相接触面上设置有许多细密的锉纹及锉齿；打磨装置通过连接轴与基座的侧壁相互旋转连接。

其中，钢带毛刺清理装置还包括清洁装置。

其中，清洁装置包括清洗槽、传递轮及清洁液；该清洁液位于清洗槽内；钢带通过传动轮穿过清洗槽内的清洗液。

其中，清洁装置的末端设置有擦拭装置，该擦拭装置为带抹布夹头的夹具夹紧钢带。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型利用压簧的压力压紧上刮刀于钢带，使得上刮刀能够根据钢带的厚薄自动调整进切量，既干净有效的清理钢带上的毛刺，又减少了刮刀的磨损，延长刮刀的使用寿命；而增设的压力调节装置，可以调整上刮刀与钢带之间的挤压力，进而可调整到最佳的去毛刺效果；其中，增设的限位板，可以有效防止钢带晃动导致位置偏离的情况出现；而增设的打磨装置，可以进一步清理钢带上的毛刺；另外，增设的清洁装置，可以有效去除粘于钢带上的杂质，提高药芯焊丝的生产质量；而利用清洗液清洗钢带残留物，结构简单又效率；增设擦拭装置，可以有效去除钢带残留的水渍。

附图说明

图1是本实用新型钢带毛刺清理装置的结构示意主视图。

图2是本实用新型钢带毛刺清理装置的结构示意左视图。

图3是本实用新型带打磨装置的钢带毛刺清理装置的结构示意左视图。

图4是本实用新型清洁装置的结构示意图。

附图标记说明：1、基座；2、下刮刀；3、上刮刀；4、压簧；5、压力调节装置；6、钢带；7、打磨装置；8、清洁装置；9、擦拭装置；11、上刮刀滑动槽；12、限位板；51、压块；52、调节螺栓；81、清洗槽；82、传递轮；83、清洗液。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型钢带毛刺清理装置的结构示意主视图，反映了钢带毛刺清理装置由基座1、下刮刀2、上刮刀3及压簧4组成，及其连接关系，同时又体现了压力调节装置5、打磨装置7及清洁装置8；图2是本实用新型钢带毛刺清理装置的结构示意左视图，着重体现了限制钢带6晃动的限位板12；图3是本实用新型带打磨装置的钢带毛刺清理装置的结构示意左视图，重点反映了打磨装置7的结构；图4是本实用新型清洁装置的结构示意图，主要体现了清洁装置8由清洗槽81、传递轮82及清洗液83组成，还反应了擦拭装置9。

本实用新型钢带毛刺清理装置的结构如图1及图2所示，该钢带毛刺清理装置包括基座1、下刮刀2、上刮刀3及压簧4；该基座1的侧面设置有钢带槽，下刮刀2固定于该钢带槽的底面；基座1内设置有与上刮刀3相匹配的上刮刀滑动槽11，上刮刀滑动槽11与下刮刀2垂直相对；压簧4及上刮刀3置于上刮刀滑动槽11内。本实用新型利用压簧的压力压紧上刮刀于钢带，使得上刮刀能够根据钢带的厚薄自动调整进切量，既干净有效的清理钢带上的毛刺，又减少了刮刀的磨损，延长刮刀的使用寿命。