[实用新型]断丝缺丝检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢帘线的加工制造领域，具体涉及一种钢帘线的断丝缺丝检测装置。

背景技术

在钢帘线的生产制造中，常用的设备有水箱拉丝机放线机，水箱拉丝机用于钢帘线的拉丝成型，水箱放线机用于钢帘线的放线，这些设备在生产过程在拉丝放线时有一定的几率出现断丝的可能，而当放线的钢丝较粗时，在绕转的过程中有可能会因在过线轮上扭转过大而从过线轮的槽内脱落。而当出现断丝或者缺丝的情况时要及时停机调整，否则生产的钢帘线就会出现残次品。

在现有生产过程中，对钢帘线的断丝和缺丝的检测通常是通过操作工人人工检测和发现，这造成操作工人的工作量加大，且漏检的几率较大，不利于钢帘线的生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决钢帘线生产过程中的断丝缺丝检测的问题，本实用新型提供一种能够自动检测钢帘线的断丝缺丝检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种断丝缺丝检测装置，用于钢帘线的生产。所述断丝缺丝检测装置包括机架、过线轮、摆臂、过线辊和接近开关，所述机架上装设有轴一，过线轮装设在轴一上，所述摆臂的一端通过螺栓活动固定在机架上，摆臂能够绕螺栓转动，所述摆臂的另一端上装设有轴二，过线辊固定套装在轴二上，所述过线轮和过线辊用于穿设钢帘线，所述过线辊位于过线轮的斜下方，所述接近开关装设在机架上，所述接近开关位于摆臂的下方。

进一步优选的，所述摆臂能够绕螺栓转动的角度小于等于20°。

再进一步优选的，所述过线轮套装在轴一上，所述过线轮能够绕轴一转动。

再进一步优选的，所述过线辊的辊直径D在100mm-200mm之间。

本实用新型的有益效果是，本实用新型断丝缺丝检测装置通过过线轮和过线辊之间穿设钢帘线，过线辊压在钢帘线上，过线辊通过自重压紧钢帘线，接近开关能够检测摆臂的转动，钢帘线断丝或缺丝时，摆臂因无钢帘线的束缚能够向下转动，接近开关感应到摆臂的动作发出断丝缺丝报警信号，实现了钢帘线生产过程中对钢帘线断丝缺丝的自动检测。该断丝缺丝检测装置结构简单、操作容易，钢帘线的断丝缺丝不在需要人工检测，解放了劳动力，降低了工人劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型断丝缺丝检测装置优选实施例的结构示意图。

图中1、机架；2、过线轮；3、摆臂；4、过线辊；5、接近开关；6、轴一；7、螺栓；8、轴二。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型一种断丝缺丝检测装置，用于钢帘线100的生产。所述断丝缺丝检测装置包括机架1、过线轮2、摆臂3、过线辊4和接近开关5。所述机架1上装设有轴一6，所述过线轮2套装在轴一6上，所述过线轮2能够绕轴一6转动。所述摆臂3的一端通过螺栓7活动固定在机架1上，摆臂3能够绕螺栓7转动，所述摆臂3能够绕螺栓7转动的角度小于等于20°。所述摆臂3的另一端上装设有轴二8，过线辊4固定套装在轴二8上，所述过线辊4的辊直径D在100mm-200mm之间。所述过线轮2和过线辊4用于穿设钢帘线100，所述过线辊4位于过线轮2的斜下方，所述接近开关5装设在机架1上，所述接近开关5位于摆臂3的下方。

所述断丝缺丝检测装置使用时，钢帘线100先从过线轮2上方绕入，然后从过线辊4下方绕出。所述过线辊4压在钢帘线上。调节螺栓7，控制摆臂3与机架1活动连接的紧实度，使摆臂3在无钢帘线100的束缚下能够绕螺栓7转动，转动幅度小于等于20°，这样摆臂下摆不会撞在接近开关5上。由于过线轮2能够绕轴一6转动，所以钢帘线100在过线轮2上绕行时与过线轮2为滚动摩擦，进而减少了钢帘线100和过线轮2之间的磨损，延长了过线轮2的使用寿命。过线辊4的辊直径D在100mm-200mm之间，这样过线辊4压在钢帘线100的压力适中，防止钢帘线100从过线辊4下方绕行时由于过重而使钢帘线100绕行阻力过大或者由于过轻而使钢帘线100压不实从而摆臂3和过线辊4晃动造成接近开关5接受到错误信号而误操作。接近开关5在检测过程中与摆臂3无直接接触，通过感应摆臂3的转动动作来控制发出钢帘线100的断丝缺丝检测信号，效果明显。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。