[实用新型]一种带绝缘筒支撑件的断路器框架

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器配套设备，具体涉及一种带绝缘筒支撑件的断路器框架。

背景技术

现有的断路器框架在安装绝缘筒时，往往需要安装绝缘筒支撑件，但是由于由于现有的绝缘筒支撑件与绝缘筒的接触不紧密，接触面积小，焊接强度不够，往往容易造成绝缘筒安装面与断路器框架之间出现连接松动，弹跳过大，影响机构性能，最终造成严重的后过。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的提供了一种带绝缘筒支撑件的断路器框架。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种带绝缘筒支撑件的断路器框架，包括壳体和底板，所述的壳体内部还设有若干隔板，所述的壳体上还设有绝缘筒安装孔，所述的底板与绝缘筒安装孔之间还设有若干组绝缘筒支撑件组，所述的每组绝缘筒支撑件组包括两个绝缘筒支撑件，所述的绝缘筒支撑件包括支撑部，所述的支撑部为L型，所述的每组两个绝缘筒支撑件L型的支撑部背向排列。

所述的一种带绝缘筒支撑件的断路器框架，所述的绝缘筒支撑件上还设有卡接部与安装部，所述的壳体上还设有卡接槽，所述的底板上还设有安装槽，所述的绝缘筒支撑件通过卡接部卡接在卡接槽内以及安装部卡接在安装槽内实现固定在壳体和底板之间。

所述的一种带绝缘筒支撑件的断路器框架，所述的底板和壳体的前部还设有若干连接槽，所述的隔板的两端设有若干安装件，所述的安装件与连接槽相适配，所述的隔板通过安装件与连接槽固定安装在壳体上。

所述的一种带绝缘筒支撑件的断路器框架，所述的绝缘筒支撑件组的个数为4组。

所述的一种绝缘筒支撑件的断路器框架，所述的壳体前端还设有出线孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种绝缘筒支撑件的断路器框架，通过在壳体内部设置若干绝缘筒支撑件组，每组两个绝缘筒支撑件L型的支撑部背向折弯，来实现绝缘筒安装件与绝缘筒之间的紧密连接，从而使绝缘筒与断路器框架之间的连接更加牢固，对绝缘筒的支撑更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型后视结构示意图。

图3为本实用新型隔板结构示意图。

图4为本实用新型仰视图。

图5为本实用新型绝缘筒支撑件结构示意图。

图中1-壳体，2-底板，3-隔板，4-绝缘筒支撑件，5-连接槽，11-绝缘筒安装孔，12-卡接槽，13-出线孔，21-安装槽，31-安装件，41-支撑部，42-卡接部，43-安装部。

具体实施方式

现结合图1、图2、图3、图4、图5对本实用新型进行进一步说明，一种带绝缘筒支撑件的断路器框架，包括壳体1和底板2，所述的壳体1内部还设有若干隔板3，所述的壳体1上还设有绝缘筒安装孔11，所述的底板2与绝缘筒安装孔11之间还设有若干组绝缘筒支撑件组，所述的绝缘筒支撑件组的个数为3组。所述的每组绝缘筒支撑件组包括两个绝缘筒支撑件4，所述的绝缘筒支撑件4包括支撑部41，所述的支撑部41为L型，所述的每组两个绝缘筒支撑件4L型的支撑部41背向排列。所述的绝缘筒支撑件4上还设有卡接部42与安装部43，所述的壳体1上还设有卡接槽12，所述的底板2上还设有安装槽21，所述的绝缘筒支撑件4通过卡接部42卡接在卡接槽12内以及安装部43卡接在安装槽21内实现固定在壳体1和底板2之间。通过在壳体1内部设置若干绝缘筒支撑件组，每组两个绝缘筒支撑件4L型的支撑部背向折弯，来实现绝缘筒安装件4与绝缘筒之间的紧密连接，从而使绝缘筒与断路器框架之间的连接更加牢固，对绝缘筒的支撑更加稳定。

所述的底板2和壳体1的前部还设有若干连接槽5，所述的隔板3的两端设有若干安装件31，所述的安装件31与连接槽5相适配，所述的隔板3通过安装件31与连接槽5固定安装在壳体1上。

所述的壳体1前端还设有出线孔13。