[实用新型]液压凿岩机的冲击回油系统

权利要求书

1.一种液压凿岩机的冲击回油系统，包括液压凿岩机（1）以及与液压凿岩机（1）的回油口相连的冲击回油管路（3），所述冲击回油管路（3）上设有回油液压元件，其特征在于：所述液压凿岩机（1）与回油液压元件之间的冲击回油管路（3）上设有直通式胶囊蓄能器（4）和立式囊式蓄能器（5）。

2.根据权利要求1所述的液压凿岩机的冲击回油系统，其特征在于：所述直通式胶囊蓄能器（4）包括套管（41）、橡胶隔膜套（42）、挡块（43）、具有第一连通孔（441）的第一接头（44）、具有第二连通孔（451）的第二接头（45）以及连通第一连通孔（441）和第二连通孔（451）的通液管（46），所述通液管（46）的一端与第一接头（44）固接，所述通液管（46）的另一端与所述第二接头（45）螺纹连接，所述挡块（43）套设于通液管（46）上并与第二接头（45）相抵，所述套管（41）套设于挡块（43）和第一接头（44）上并通过挡块（43）和第一接头（44）压紧固定，所述套管（41）、挡块（43）、第一接头（44）和通液管（46）之间形成一腔体，所述橡胶隔膜套（42）装设于腔体中并将腔体分隔成位于橡胶隔膜套（42）和套管（41）之间的气室（47）以及位于橡胶隔膜套（42）和通液管（46）之间的油室（48），所述通液管（46）上设有多个与所述油室（48）连通的通油孔（461），所述套管（41）上设有用于对气室（47）进行充气的充气阀（49）。

3.根据权利要求2所述的液压凿岩机的冲击回油系统，其特征在于：所述第一接头（44）设有第一安装凸台（442），所述挡块（43）设有第二安装凸台（431），所述套管（41）的两端分别套设于第一安装凸台（442）和第二安装凸台（431）上，且所述第一接头（44）设有与套管（41）的端部相抵的第一环形定位部（443），所述挡块（43）设有与套管（41）的端部相抵的第二环形定位部（432），所述套管（41）的端部与第一环形定位部（443）之间、所述套管（41）的端部与第二环形定位部（432）均装设有密封圈（410）。

4.根据权利要求3所述的液压凿岩机的冲击回油系统，其特征在于：所述第二安装凸台（431）位于套管（41）内的端面上设有第三安装凸台（433），所述橡胶隔膜套（42）的一端套设于第三安装凸台（433）上并与第二安装凸台（431）位于套管（41）内的端面相抵，所述橡胶隔膜套（42）的另一端与第一安装凸台（442）位于套管（41）内的端面相抵，且橡胶隔膜套（42）两端分别设有与套管（41）的内壁相抵的凸环部（421）。

5.根据权利要求4所述的液压凿岩机的冲击回油系统，其特征在于：所述第一连通孔（441）的轴线、第二连通孔（451）的轴线和通液管（46）的轴线位于同一直线上，且第一连通孔（441）、第二连通孔（451）和通液管（46）的通径大于等于冲击回油管路（3）的通径。

6.根据权利要求2所述的液压凿岩机的冲击回油系统，其特征在于：所述第一接头（44）设有第一螺纹连接部（444），所述第二接头（45）设有第二螺纹连接部（452）。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的液压凿岩机的冲击回油系统，其特征在于：所述回油液压元件包括沿冲击回油管路（3）的回油方向依次设置的冲击回油滤油器（6）和散热器（7）。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的液压凿岩机的冲击回油系统，其特征在于：所述直通式胶囊蓄能器（4）和立式囊式蓄能器（5）沿冲击回油管路（3）的回油方向依次设置。