[实用新型]二次挤塑造粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料废料挤出成形技术领域，具体涉及一种二次挤塑造粒机。

背景技术

目前的挤塑造粒机大多采用的是仅一次挤塑过程的挤塑造粒方法，具有混合不均匀，杂质含量高等缺点，不利于塑料管材的废料收集和再利用，现有技术中，也有采用两台挤塑机连接在一起实现两次挤塑过程，但此方法需要将第一次挤塑材料再次转运，导致效率不高和参数不易控制，同时该方法还存在占地面积大、能耗大的问题。

因此，有必要研究出一种新结构的挤塑机，可在一台设备上同时实现两次挤塑过程，节省需再次转运人力和物力，提高工作效率，具有结构紧凑、占地小、工作效率高、使用成本低、安全可靠的优点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种二次挤塑造粒机，解决了现有技术中自动化水平不高、效率低、占地面积大的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

二次挤塑造粒机，包括提升机构、一次挤塑造粒机构及回收机构，所述一次挤塑造粒机构与回收机构之间设置有二次挤塑造粒机构，所述二次挤塑造粒机构包括依次连通的二次进料斗、二次挤塑搅拌筒、二次排渣器、二次出料斗，所述二次进料斗设置在一次挤塑造粒机构的出料斗处，所述二次出料斗设置在回收机构进料斗处，所述提升机构、一次挤塑造粒机构、二次挤塑造粒机构、回收机构依次由高到低设置。

进一步，所述二次挤塑搅拌筒设置有自动恒温区。

进一步，所述提升机构为螺旋式提升机。

进一步，所述一次挤塑造粒机构包括一次进料斗、一次挤塑搅拌筒、一次排渣器、一次出料斗，所述一次进料斗设置在螺旋式提升机的出料斗处。

进一步，所述回收机构包括冷却水箱、颗粒切料机、临时储存箱。

进一步，所述一次出料斗底部设置有磁铁群。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置二次挤塑造粒机构，可在一台设备上同时实现两次挤塑造粒过程，节省需再次转运的人力和物力，提高工作效率，使机械结构得到简化，减轻了机械重量，同时，通过将提升机构、一次挤塑造粒机构、二次挤塑造粒机构、回收机构依次由高到低设置，可用重力实现物料的部分转运，从而减少能耗，使本设备具有结构紧凑、占地小、工作效率高、使用成本低、安全可靠的优点。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

附图1为本实施新型二次挤塑造粒机的结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图所示，本实施例二次挤塑造粒机，包括提升机构1、一次挤塑造粒机构2及回收机构3，所述一次挤塑造粒机构2与回收机构3之间设置有二次挤塑造粒机构4，所述二次挤塑造粒机构4包括依次连通的二次进料斗401、二次挤塑搅拌筒402、二次排渣器403、二次出料斗404，所述二次进料斗401设置在一次挤塑造粒机构2的出料斗处204，所述二次出料斗404设置在回收机构3进料斗处，所述提升机构3为螺旋式提升机，可使进入一次挤塑造粒机构的物料均匀一致，减少物料过多或过少引起机构故障和挤塑效果，所述一次挤塑造粒机构2包括一次进料斗201、一次挤塑搅拌筒202、一次排气筒203、一次排渣器204、一次出料斗205，所述一次进料斗205设置在螺旋式提升机的出料斗处，所述提升机构1、一次挤塑造粒机构2、二次挤塑造粒机构4、回收机构3依次由高到低设置，可通过重力作用进行物料的运送，减少能耗。

本实用新型通过设置二次挤塑造粒机构，可在一台设备上同时实现两次挤塑造粒过程，节省需再次转运的人力和物力，提高工作效率，同时，本挤塑机具有结构紧凑、占地小、工作效率高、使用成本低、安全可靠的优点。

进一步，所述二次挤塑搅拌筒402设置有自动恒温区5，保持进入二次挤塑搅拌筒402 塑料材料的温度一致，从而确保材料特性的稳定性，从而提高挤塑质量。