[实用新型]不锈钢复合板的辊矫直机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属复合材料加工设备，更具体涉及一种不锈钢复合板的辊矫直机。

背景技术

不锈钢复合板不但具有较高的耐磨性、耐蚀性而且还具有质量轻、导热性好的综合特性，使不锈钢复合板在交通、化工、食品、医疗器械、炊具制造、装潢材料等领域具有广阔的应用前景。不锈钢复合板的表面平整度直接影响成品的质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高不锈钢复合板表面平整度的不锈钢复合板的辊矫直机。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

不锈钢复合板的辊矫直机，包括矫直机构、驱动机构和调整装置；

矫直机构包括机架和平行设置的两根上矫直辊和三根下矫直辊，两根上矫直辊和三根下矫直辊错开排列设置，上矫直辊位于下矫直辊的上方，上矫直辊的两端通过轴承安装在机架上，下矫直辊的两端通过轴承安装在机架上；

驱动机构包括驱动电机、变速箱和齿轮箱，驱动电机与变速箱连接，变速箱与齿轮箱连接，齿轮箱通过万向联轴器与上矫直辊连接，齿轮箱通过万向联轴器与下矫直辊连接；

调整装置包括五个平行设置的油缸和挡板，油缸的底部与机架固定连接，油缸的活塞杆与挡板连接，挡板位于下矫直辊的底部。

在一些实施方式中，上矫直辊的材质为9Cr2Mo，下矫直辊的材质为45号钢。

在一些实施方式中，上矫直辊与机架连接的两端设有闷盖，下矫直辊与机架连接的两端设有闷盖。

在一些实施方式中，机架上安装有一根第一下矫直辊和两根第二下矫直辊，第二下矫直辊位于第一下矫直辊的两侧，第一下矫直辊的两端的闷盖的底部设有两块垫块。

其有益效果为：驱动电机驱动上矫直辊和下矫直辊转动，不锈钢复合板从输送平台被输送进上矫直辊和下矫直辊之间，操作人员根据不锈钢复合板的厚度来调整油缸的活塞杆，经过上矫直辊和下矫直辊的压制后，不锈钢复合板表面的平整度较高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一实施方式的不锈钢复合板的辊矫直机的主视示意图；

图2是本实用新型一实施方式的不锈钢复合板的辊矫直机的左视示意图。

图中数字所表示的相应部件的名称：

1.矫直机构、11.机架、12.上矫直辊、13.下矫直辊、2.驱动机构、21.电机、22.变速箱、23.齿轮箱、3.调整装置、31.油缸、32.挡板、4.垫块。

具体实施方式

如图1～2所示，本实用新型提供一种不锈钢复合板的辊矫直机，包括矫直机构1、驱动机构2和调整装置3。

矫直机构1包括机架11和平行设置的上矫直辊12和下矫直辊13，上矫直辊12位于下矫直辊13的上方，上矫直辊12的两端通过轴承安装在机架11上，下矫直辊13的两端通过轴承安装在机架11上。上矫直辊12的材质为9Cr2Mo，下矫直辊13的材质为45号钢。驱动机构2包括驱动电机21、变速箱22和齿轮箱23，驱动电机21与变速箱22连接，变 速箱22与齿轮箱23连接。齿轮箱23通过万向联轴器与上矫直辊12连接，齿轮箱23通过万向联轴器与下矫直辊13连接。调整装置3包括油缸31和挡板32。油缸31的底部与机架11固定连接，油缸31的活塞杆与挡板32连接，挡板32位于下矫直辊13的底部。机架11上安装有两根上矫直辊12和三根下矫直辊13。两根上矫直辊12和三根下矫直辊13错开排列设置。上矫直辊12与机架11连接的两端设有闷盖，下矫直辊13与机架11连接的两端设有闷盖。机架11上安装有一根第一下矫直辊和两根第二下矫直辊，第二下矫直辊位于第一下矫直辊的两侧，第一下矫直辊的两端的闷盖而定底部设有两块垫块。在不锈钢复合板的表面的平整度需要微小调整时，操作人员则在第一矫直辊两端的闷盖下插入垫块4，以减少上矫直辊12和第一下矫直辊之间的距离，对不锈钢复合板的表面进行精细的压制。机架11上安装有五个平行设置的油缸31。

驱动电机21驱动上矫直辊12和下矫直辊13转动，不锈钢复合板被输送进上矫直辊12和下矫直辊13之间，操作人员根据不锈钢复合板的厚度来调整油缸31的活塞杆，经过上矫直辊12和下矫直辊13的压制后，不锈钢复合板表面的平整度较高。

以上所述的仅是本实用新型一种不锈钢复合板的辊矫直机的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。