[实用新型]一种铜线在线锯切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜线在线锯切装置，属于电力铜线生产领域。

背景技术

目前，铜线生产过程中的锯切采用的是：先将由挤出机出来的铜线截下一段，然后测量出所需铜线的长度，然后通过控制系统控制夹紧机构夹紧铜线后用锯切机切割成所要求长度的铜线。这种锯切铜线的方式存在以下缺陷：首先定尺测量麻烦，必须有人工定尺测量操作，受人为因素影响容易出现测量错误，导致所锯切的铜线比规定的长或者短，长的铜线不会影响其使用但是多出的部分不但会占据空间而且会增加铜线的成本，而短的铜线因过短无法使用，导致锯切的整段铜线浪费；其次，铜线要求由挤出机挤出后先裁一大段，然后再根据需要的长度在所裁切的铜线上由人工进行测量定尺锯切，不能在挤出机生产铜线的过程中，实现同步在线锯切，不但费时费力，工作效率低，而且浪费严重，会增加铜线的生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单，测量方便准确的铜线在线锯切装置，其可在铜线加工生产过程中进行锯切。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铜线在线锯切装置，包括锯切机，所述锯切机安装在机架上，所述机架通过其底部的滑轮可沿滑道水平方向移动，所述滑道上设有后限位挡板，还包括料架，所述料架安装在所述滑道的前端，所述料架的上部设有多个并行排列的输送轴，所述料架上设有刻度标尺及感应器。

进一步的，所述滑道上还设有前限位挡板。机架在滑道上前移时可通过前限位挡板进行定位，避免机架碰撞料架。

进一步的，所述感应器采用红外感应器。

进一步的，所述机架上还设有夹紧机构，为了辅助锯切时锯切机作用于铜线会导致铜线不稳，故可在锯切位置的机架上设置夹紧机构，及时对要锯切的铜线进行定位夹紧，保证锯切的准确性和稳定性。

本实用新型的有益效果是：可在挤出机生产铜线的同时实现对所需长度的铜线在线进行锯切，且料架上刻度标尺及感应器的设计使得铜线测量更加精确，且测量效率高，更适合锯切铜线产业化，避免了现有人为测量容易出现偏差导致铜线浪费的现象，且自动化锯切铜线的过程不会影响挤出机对铜线的加工生产，减少了锯切铜线的中间工序，更加省时省力。总之，本实用新型结构简单，操作方便，可实现铜线在线锯切，且锯切效率高，锯切铜线的长度统一且精确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态结构示意图；

图中，1、锯切机；2、夹紧机构；3、机架；4、铜线；5、料架；6、感应器；7、刻度标尺；8、后限位挡板；9、滑道；10、前限位挡板；11、输送轴；12、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种铜线在线锯切装置，包括锯切机1，所述锯切机1安装在机架3上，所述机架3通过其底部的滑轮12可沿滑道水平方向移动，所述滑道9上设有后限位挡板8，还包括料架5，所述料架5安装在所述滑道9的前端，所述料架5的上部设有多个并行排列的输送轴11，所述料架5上设有刻度标尺7及感应器6。

所述滑道9上还设有前限位挡板10。机架在滑道上前移时可通过前限位挡板进行定位，避免机架碰撞料架。

所述感应器6采用红外感应器。

所述机架上还设有夹紧机构2，为了辅助锯切时锯切机作用于铜线会导致铜线不稳，故可在锯切位置的机架上设置夹紧机构，及时对要锯切的铜线进行定位夹紧，保证锯切的准确性和稳定性。对于夹紧机构，现有技术有许多技术方案可供选择，简单的如设以一对气缸和一对夹头，夹头与对应气缸的活塞连接，气缸安装在铜线的两侧的机架上，气缸动作控制一对夹头实现对铜线夹紧或松开的功能。

工作过程：根据需要的铜线的长度将感应器调整到刻度标尺对应的刻度，锯切机紧贴滑道的后端限位挡板，挤压机加工生产出来的铜线4穿过锯切机，推进到料架上，料架上部的输送轴会辅助铜线继续前进，直到铜线的起始端到达感应器，此时感应器触发控制系统，控制系统控制夹紧机构夹紧、控制启动锯切机开始锯切，夹紧机构将铜线夹紧，挤出机并未停止铜线的加工而是继续加工生产铜线，铜线在夹紧机构作用下会带动机架沿滑道前行同时锯切机同步锯切，所需长度的铜线被锯切完成后，控制系统关闭锯切机、控制夹紧机构松开，人工将锯切机推回到后端限位挡板处，等待下一次锯切，如此反复可实现铜线在线锯切，而锯切好的铜线从料架的输送轴上取下即为所需长度的铜线。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。