[实用新型]一种家电面板注塑模的辅助成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设计制造技术领域，特别涉及一种家电面板注塑模的辅助成型机构。

背景技术

工程塑胶都有标准的最小肉厚及最大肉厚的产品设计要求，这样的要求才能满足塑胶模具在生产塑胶产品的品质要求。

在家电类外壳面板中，工程塑料产品要求局部60mm×80mm区域肉厚为0.35mm，正常情况下0.35mm的肉厚模具在射出成型中会出现缺胶短射及无效保压等产品不良状况。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种家电面板注塑模的辅助成型机构，应用于家电类超级薄触摸感应塑胶外壳模具，真正解决一般工程塑胶的超薄肉厚模内成型，满足外壳产品触摸功能。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种家电面板注塑模的辅助成型机构，所述注塑模包括定模及动模，以及所述定模及动模闭合后形成的型腔，所述动模内还设置有辅助成型机构；所述辅助成型机构包括对应所述型腔的顶出块，以及驱动所述顶出块的升降设备。

进一步的，所述顶出块的表面包覆有耐磨隔热层。

进一步的，所述顶出块的内部还设置有加热器。

通过上述技术方案，本实用新型提供的家电面板注塑模的辅助成型机构，在注塑模用于家电面板注塑成型时，该辅助成型机构可以高效的实现设定产品肉厚的成型，相比于直接成型具有成型精度及品质高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种具有辅助成型机构的注塑模的剖视结构示意图(顶出块处于复位状态)；

图2为本实用新型实施例所公开的一种具有辅助成型机构的注塑模的剖视结构示意图(顶出块处于顶出辅助成型状态)。

图中数字代表：

11.定模                  12.动模                  13.油缸

14.顶出块                15.隔热耐磨层            16.加热器

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1及2，本实用新型提供的家电面板注塑模的辅助成型机构，所述注塑模包括定模11及动模12，以及定模11及动模12闭合后形成的型腔，动模内还设置有辅助成型机构；辅助成型机构包括对应型腔的顶出块14，以及驱动顶出块14的升降设备；顶出块14的表面包覆有耐磨隔热层15以保证顶出块14的表面形状并确保产品外观质量，且顶出块14的内部还设置有加热器16。

本实用新型提供的家电面板注塑模的辅助成型机构，在注塑模用于家电面板注塑成型时，在成型填充过程中60mm×80mm区域的肉厚为1.5mm(如图1所示)，待填充完成切换到保压状态时，顶出块14由油缸13或气缸等动力机构向上推进1.15mm，由原来肉厚1.5mm变成0.35mm(如图2所示)；在填充过程，因顶出块14里的加热器16的加热作用，顶出块14区域的塑胶保持熔融状态，因此，保压的同时，在理想条件下，进行推进以达到产品制定区域肉厚0.35mm的要求。

对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。