[实用新型]一种不锈钢周转储料斗

说明书

技术领域

    本发明涉及脱水蔬菜深加工移动辅助储料工具，尤其涉及一种不锈钢周转储料斗。

技术背景

物料大都储存在储料斗内，当需要物料时，随时从储料斗内调用即可，由于物料的需求量较大，国内生产的储料斗的体积也非常大，而且一般为一体式的结构，这种储料斗的容量有限，运输、搬运起来非常的不便。在农副产品深加工过程中，很多产品都需要在设备生产线上进行生产，都需要投入原料，且都是人工搬运投料，很多企业的深加工设备生产线所需要的原料，都是从原料储存库搬运到生产加工车间，在设备生产线上还需要人工向设备上投入原料，操作非常的不方便，费力又费时，而且投入的人工成本也比较高。现有储料斗结构存在如下问题：提升提升加紧机构过于复杂，安装维护不方便；定位不准确，特别是在料斗装量有变化时，存在过定位或欠定位现象，需要再次进行定位操作，影响作业效率；料斗装夹不方便，需要人工多次对位，才能到位，因而，不能满足生产需求。

发明内容

针对现有技术中存在的人工费用高、效率低、操作不方便等问题，本发明的目的在于提供一种不锈钢周转储料斗，是一种结构简单、操作方便、运输灵活的不锈钢周转储料斗。

为了实现上述目的，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种不锈钢周转储料斗，其特征在于，包括储料斗框架、斜板、抽拉门和出料口，所述斜板设置在储料斗框架内部，位于箱体的中下端，形成上端开口的四棱锥体结构，所述储料斗框架的下端设置有叉车插入口A和叉车插入口B；所述斜板的下端设置有出料口，所述抽拉门设置在出料口处，抽拉门底部设置有抽拉轨道，抽拉轨道的底部设有滑动轮。

进一步的，所述叉车插入口A和叉车插入口B设置在储料斗框架的底部左右两端，均为内空长方体结构。

进一步的，所述抽拉轨道为两根平行的圆柱体不锈钢导轨。

进一步的，所述储料斗框架和斜板均是由不锈钢材质制作而成。

进一步的，叉车通过叉车插入口A或叉车插入口B将一个卸完原料的周转储料斗挑下来，再换上另一个装有原料的周转储料斗，控制料斗运输周转。

进一步的，原料通过斜板再经过出料口流入下道工序。

进一步的，所述抽拉门通过抽拉轨道和滑动轮的协同作用，进行抽拉和关闭。

进一步的，所述周转储料斗至少设置有3件。

本发明的有益效果为：

本发明是一种结构简单、操作方便、运输灵活的不锈钢周转储料斗，具有可移动性，非常利于产品的周转，且不用人工搬运，直接使用叉车挑走，即省时又省力，非常利于设备流水线的使用，是节省人工最佳的选择。

本发明的斜板设在有助于产品下滑流动，抽拉门设在箱体的斜板下端出料口处，抽拉门通过抽拉轨道和滑动轮的协同作用，进行抽拉和关闭，本发明的不锈钢周转储料斗用叉车叉到输送带的料斗架上，打开抽拉门可使储存在不锈钢周转储料斗的原料流入输送带上，进入设备生产流水线进行产品生产，该结构使用更方便更省力，解决了人工投料，节省了时间，提高了工作效率，降低了生产成本，节省了人工劳动力，应用前景广阔。

本发明的不锈钢周转储料斗设置有至少3件，通过本发明中的叉车插入口A或叉车插入口B将周转储料斗挑下来，再换上另一个装有原料的不锈钢周转储料斗，方便来回循环的周转运输，做到了原料周转的特性，提高了工作效率。

附图说明

   图1为本发明的正面图侧视图。

   图2为本发明的俯视图。

   图3为本发明的侧面侧视图。

   图中，1、储料斗框架；2、斜板；3、抽拉门；4、抽拉轨道；5、滑动轮；6、叉车插入口A；7、叉车插入口B；8、出料口。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明。

如图1、图2、图3所示，一种不锈钢周转储料斗，其特征在于，包括储料斗框架、斜板、抽拉门和出料口，所述储料斗框架和斜板均是由不锈钢材质制作而成，所述斜板设置在储料斗框架内部，位于箱体的中下端，形成上端开口的四棱锥体结构，在抽拉门打开的情况下，原料在斜板的作用下经过出料口流入下道工序，所述储料斗框架的下端设置有叉车插入口A和叉车插入口B，叉车插入口A和叉车插入口B设置在储料斗框架的底部左右两端，均为内空长方体结构；所述斜板的下端设置有出料口，所述抽拉门设置在出料口处，抽拉门底部设置有抽拉轨道，抽拉轨道为两根平行的圆柱体不锈钢导轨，抽拉轨道的底部设有滑动轮，抽拉门通过抽拉轨道和滑动轮的协同作用，进行抽拉和关闭，抽拉更方便更省力。