[实用新型]失重秤母粒机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及成称重设备技术领域，尤其是一种应用于失重秤母料机结构。

背景技术

失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构易于密封，适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。但是，在国内同行业中，流量小，精度高的失重秤一直是瓶颈，国外同类产品价格偏高，生产成本无法控制。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的失重秤母粒机结构，从而提高称重精度、控制流量的同时降低成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种失重秤母粒机结构，包括减速机，所述减速机上连接驱动电机，所述减速机输出端通过联接套安装输送管，所述输送管内设置螺杆，所述输送管中部上端设有开口，所述开口处安装加料斗，所述加料斗顶部设置碟阀，所述输送管输出端连接与之垂直的金属套筒，所述金属套筒下端套接软管，所述软管下方开有出料口；所述螺杆齿形为锯齿形结构；所述螺杆与输送管管壁的间隙值H为2-3mm，所述联接套下方固定安装有秤台。

作为上述技术方案的进一步改进：

与金属套筒连接处的输送管上安装有卡箍。

所述出料口与秤台之间安装支架。

所述金属套筒顶部安装有密封盖。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一改以往失重秤中金属套筒内设置塑料隔套，由金属套筒直接输送母粒，有效防止了因摩擦而导致的变形卡死现象产生；改变螺杆齿形为锯齿形结构，便于小量推动时的也可以达到精度要求；改变螺杆与输送管管壁的间隙值，提高输送效率，及时控制流量；在出料口及秤台之间安装支架，可以防止出料口抖动，提高称量精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

其中：1、碟阀；2、加料斗；3、输送管；4、螺杆；5、密封盖；6、卡箍；7、金属套筒；8、软管；9、出料口；10、减速机；11、联接套；12、秤台；13、支架。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的失重秤母粒机结构，包括减速机10，减速机10上连接驱动电机，减速机10输出端通过联接套11安装输送管3，输送管3内设置螺杆4，输送管3中部上端设有开口，开口处安装加料斗2，加料斗2顶部设置碟阀1，输送管3输出端连接与之垂直的金属套筒7，金属套筒7下端套接软管8，软管8下方开有出料口9；螺杆4齿形为锯齿形结构；螺杆4与输送管3管壁的间隙值H为2mm-3mm，联接套11下方固定安装有秤台12。

与金属套筒7连接的输送管3上设有卡箍6，便于更换不同流量的螺杆4。

出料口9与秤台12之间安装支架13，支架13用于平衡固定出料口9，防止抖动，提高称量精度。

金属套筒7顶部设置有密封盖5，打开密封盖5可以观察出料口情况。

本实用新型具体工作过程如下：

首先，开启电源，根据需要设定合适的给料速率；打开碟阀1，向加料斗2中加入母料，秤台12对加料斗2和母料等进行称重；然后，母料从加料斗2下落到达输送管3，螺杆4在电机及减速机10的作用下开始转动，母料随着螺杆4的转动向前推动至金属套管7内；接着，母料顺着软管8从出料口9排出。秤台12根据单位时间重量的损失，将实际给料速率与设定给料速率进行比较，从而控制出料装置，使实际给料速率始终准确地符合设定值。

原有失重秤中金属输送套筒7内设有一塑料隔套，在小给量颗粒输送过程中，由于母粒和塑料隔套之间摩擦产生的热量会使塑料隔套变形造成卡死，本实用新型直接由金属套筒7输送,有效防止了因摩擦而导致的变形卡死现象产生；

现有设备中，螺杆4 的齿形一般为一般为矩形或梯形结构，在小给量推动中不能达到精度要求；现将螺杆4的齿形改变为锯齿形结构，便于小量推动时的也可以达到精度要求，便于清理；

螺杆4与输送管3管壁的间隙值H为2mm-3mm，提高输送效率，便于及时控制流量, 经改进后，流量可达300克/h，精度可达0.12%。有效的提高了产量。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。