[实用新型]一种组合式细纱机陶瓷下销

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下销，特别涉及一种组合式细纱机陶瓷下销。

背景技术

细纱机已成为人们生活中不可或缺的机械之一；目前国内外环锭纺细纱机牵伸机构中所使用的承托下胶圈的下胶圈销，简称为下销，是牵伸装置中的主要部件之一，直接作用于纤维须条的握持与牵伸，对控制纤维的运动起着重要作用，因此对成纱质量影响巨大。但现有的下销基本都是冷拔成型的，在加工过程中，由于存在机械加工精度的影响，导致下销精度降低进而影响纺纱质量；同时利用电镀进行加工严重影响环境。

申请人在专利CN102242425中公开了一种组合式细纱机碳纤下销；其由支撑安装件和承托下胶圈运转件组成，其承托下胶圈运转件任意断面形状基本为“靴”型，并且此“靴”型部件的上表面为一段直线和一段曲线相连的组合形状，曲线部分明显高于直线部分，具有较大高度差；此下销的材质为尼龙或碳纤维等塑料性可铸造材质；这种下销在小罗拉隔距牵伸机构中被广泛采用。但进一步的实验和研究表明，支撑安装件和承托下胶圈运转件制成的下销容易发生脱落现象，二者结合不牢固，影响了纺纱的质量；并且采用尼龙或碳纤维等塑料性材质制备的下销，加工过程复杂，铸造加工表面粗糙度较差，很难保证产品的均一性。而下销由于材质和加工工艺的不同，下销表面粗糙度会严重影响纺纱质量(Cv％)，且锭间差异(Cvb)非常大；因此重新设计一种新结构、新材质的细纱机下销已经成为当务之急。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是重新设计一种新结构及新材质的细纱机下销。

本实用新型具体技术方案如下：

本实用新型涉及一种组合式细纱机陶瓷下销，该陶瓷下销包括支撑安装件和承托下胶圈运转件，其中，该陶瓷下销还包括将支撑安装件和承托下胶圈运转件连接到一起的连接紧固件；

支撑安装件由自锁安装斜面部件、自定位斜角部件和自由端部件一体成型；自锁安装斜面部件的任意断面为形状相同的缺角等腰梯形面，缺角梯形面同一侧缺角腰构成自锁安装斜面；自定位斜角部件的任意断面为形状相同的直角梯形面，直角梯形面同一侧斜腰构成自定位斜角面；

承托下胶圈运转件的底部中间位置设有向顶部延伸的通槽，所述通槽的两侧形成与自锁安装斜面相配合的自锁斜面；承托下胶圈运转件还开设有定位槽；该定位槽为沿所述通槽的两侧向外凹陷形成的；

连接紧固件的断面为倒U型，任意倒U型断面形状相同；连接紧固件的两侧设有向外突出的与定位槽配合的定位凸起。

本实用新型所提供的组合式细纱机陶瓷下销的结构是：其由三个部件组合而成：支撑安装件(组合一根标准陶瓷下销含此部件1件)，承托下胶圈运转件(组合一根标准陶瓷下销含此部件3件)；连接紧固件(组合一根标准陶瓷下销含此部件6件)。

本实用新型提供了一种新结构的组合式细纱机陶瓷下销，该组合式细纱机陶瓷下销安装拆卸非常方便，并且在支撑安装件与承托下胶圈运转件之间安装了连接紧固件，其能够将支撑安装件和承托下胶圈运转件牢靠稳固地结合在一起；同时克服了传统组合下销组合安装不牢靠，会在纺纱过程中产生机械波影响纺纱质量的技术问题。

进一步的改进，该承托下胶圈运转件的材质为陶瓷材料。

优选地，该陶瓷材料为氧化铝陶瓷、粘土陶瓷或高岭土陶瓷。

采用陶瓷材料，优选氧化铝陶瓷的承托下胶圈运转件具有机械强度高硬度大、耐化学腐蚀性强等特点；加工成型的承托下胶圈运转件上表面能保证0.08的光洁度；显著地降低锭间差异(Cvb)，提高了纺纱质量(Cv％)。

进一步的改进，该支撑安装件的顶部设有锥形定位凹槽；连接紧固件顶部内侧设有与锥形定位凹槽相配合的定位锥形凸起。

采用锥形定位凹槽和定位锥形凸起相互配合，能够更加牢固地将支撑安装件和承托下胶圈运转件结合起来，并且实现准确可靠地定位，提高纺纱质量。

进一步的改进，该连接紧固件底部一侧设有卡脚；卡脚能够卡在自定位斜角部件上。

优选地，卡脚具有弹性。

进一步的改进，自锁安装斜面的腰与上边形成91-95°的σ角。

进一步的改进，自定位斜角面的斜腰与上边形成60-75°的β角。

将自锁安装斜面的自锁角度设置在91-95°，并将自定位斜角面的自定位斜角设置在60-75°，可以有效地提高纺纱的质量。

进一步地改进，该连接紧固件的材质为弹性材料，优选地，所述弹性材料具有一定厚度，厚度为2-10毫米。

优选，弹性材料为弹性钢、弹性铝片或弹性铂片。