[实用新型]真空泵集油回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集油回收装置,更具体地说，它涉及一种真空泵集油回收装置。

背景技术

真空泵内循环流有油液，通常抽入的空气经过油液，使气体中带有悬浮油粒，气体再进入油雾净化器内进行油雾分离，分离出来的气体通出进行使用，分离的油液落入集油箱内，通过回油管的负压吸力吸回机体内部重复利用，由于回油管一直与集油箱相通时，使滑片泵的大部分吸力用于吸取集油箱内部的气体以及油液，导致吸取外部空气的效率降低，为了提高效率人们在回油管上设置了控制回油管开启、关闭的装置，但装置十分的复杂，导致大大提高了成本,且基本在集油箱到达一定的容量后回油管才进行工作，导致机体容易缺油。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能根据集油箱内部油液多少进行调节回油管流量大小的真空泵集油回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种真空泵集油回收装置，包括机体、集油箱、滑片泵，所述集油箱与滑片泵均固定连接在机体上，所述集油箱内设有回油管，所述回油管与滑片泵相通，所述回油管远离滑片泵一端设有连接头，所述连接头远离回油管一端铰接有浮力装置，所述浮力装置与连接头之间固定连接有弹性块，所述弹性块抵触在连接头入口，所述浮力装置抵触在弹性块侧面。

优选的，所述集油箱侧面靠近底部一端设有固定座，所述连接头固定连接在固定座上。

优选的，所述浮力装置为浮桶。

优选的，所述弹性块由橡胶材料制成。

优选的，所述浮桶靠近弹性块一端设有保护筐，所述弹性块固定在保护筐内，所述保护筐设有开口，所述开口朝向连接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：当油液流入集油箱内后，油液在集液槽内的液位上升，由于浮力装置处于油液内，通过浮力装置的浮力，使浮力装置随着液位上升，由于浮力装置铰接在连接头上，导致浮力装置在浮起的同时产生转动，导致弹性块一侧受到浮力装置的压缩，由于弹性块另一侧未受到浮力装置的压缩，使未受到压缩的弹性块一侧舒张，导致弹性块与连接头产生间隙，导致油液能从连接头流入回油管内进行回收，且当集油内液位越高，浮力装置产生的浮力越大，从而使浮力装置对弹性块的压力越大，导致弹性块未受到压力的舒张更加大，使连接头与外界的缺口越大，从而使回流管的流量提高。

附图说明

图1为本实用新型真空泵集油回收装置实施例的安装结构图；

图2为本实用新型真空泵集油回收装置实施例的结构图；

图3为本实用新型真空泵集油回收装置实施例的使用状态图。

附图标记：1、机体；2、滑片泵；3、集油箱；4、回油管；5、浮桶；6、连接头；7、弹性块；8、固定座；9、保护筐。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型真空泵集油回收装置实施例做进一步说明。

一种真空泵集油回收装置，包括机体1、集油箱3、滑片泵2，所述集油箱3与滑片泵2均固定连接在机体1上，所述集油箱3内设有回油管4，所述回油管4与滑片泵2相通，所述回油管4远离滑片泵2一端设有连接头6，所述连接头6远离回油管4一端铰接有浮力装置，所述浮力装置与连接头6之间固定连接有弹性块7，所述弹性块7抵触在连接头6入口，所述浮力装置抵触在弹性块7侧面，当油液流入集油箱3内后，油液在集液槽内的液位上升，由于浮力装置处于油液内，通过浮力装置的浮力，使浮力装置随着液位上升，由于浮力装置铰接在连接头6上，导致浮力装置在浮起的同时产生转动，导致弹性块7一侧受到浮力装置的压缩，由于弹性块7另一侧未受到浮力装置的压缩，使未受到压缩的弹性块7一侧舒张，导致弹性块7与连接头6产生间隙，导致油液能从连接头6流入回油管4内进行回收，且当集油内液位越高，浮力装置产生的浮力越大，从而使浮力装置对弹性块7的压力越大，导致弹性块7未受到压力的舒张更加大，使连接头6与外界的缺口越大，从而使回流管的流量提高。

集油箱3侧面靠近底部一端设有固定座8，所述连接头6固定连接在固定座8上，有效的使连接头6固定，防止连接头6由于浮力装置的作用弯折，有效的提高了连接头6的使用寿命，防止连接头6与浮力装置一起浮起，避免浮力装置失效。

浮力装置为浮桶5，由于浮桶5内部为空心结构，有效的减少了制造成本，且提高了浮力装置的浮力，使浮力装置对液位的变化较为敏感，使控制缺口的大小更加精确。

弹性块7由橡胶材料制成，橡胶材料成本低，且耐油性与弹性较好好，有效的提高了弹性块7的使用寿命，且使弹性块7受到浮力装置挤压后容易变形，使控制缺口的大小更加的精确。

浮桶5靠近弹性块7一端设有保护筐9，所述弹性块7固定在保护筐9内，所述保护筐9设有开口，所述开口朝向连接头6，保护筐9有效的限制住弹性块7的变形量，使弹性块7只能靠近开口的侧面进行形变，有效的防止弹性块7产生不规则的变形，有效的提高了弹性块7的使用寿命，且使控制缺口的大小更加的精确。