[实用新型]电力电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种补偿装置，特别涉及一种电力电容器。

背景技术

谐波如今已成为电力用户的一个共同问题，它通常是由于非线性复杂设备引起的，例如电动机的变速驱动、软启动器、整流器和UPS系统、电弧炉、电焊机、大型建筑的照明设备等。谐波可能导致变压器、电容器、断路器等元器件损坏或误动作，还可能导致计算机和通讯设备出现故障。

实用新型内容

为了克服因为谐波而导致元器件损坏或误动作的不足，本实用新型提供一种电力电容器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电力电容器，其包括至少三组电容器组、投切控制单元、采样单元和主控单元，所述电容器组包括依次连接的电容器和投切开关，所述投切开关与火线输入端连接，所述主控单元通过采样单元与火线输入端连接，所述主控单元通过投切控制单元与投切开关连接，还包括设置在火线输入端的熔断器。

所述电容器组为三组时，其采用星形连接，中心点接零线输入端。

所述电容器组为三组时，其采用三角形连接。

在电容器与投切开关之间设有电流互感器，电流互感器通过过电流保护单元与主控单元连接。

还包括温度保护单元，电容器通过温度保护单元与主控单元连接。

还包括显示单元，所述显示单元与主控单元连接。

还包括联机接口，所述联机接口与主控单元连接。

还包括RS485端口，所述RS485端口与主控单元连接。

所述电容器采用干式电容器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过投切开关的过零投切来进行电容器的接入与断开，以实现多种补偿方案的组合；熔断器能实现50kA的短路分断能力，相对于断路器15 kA的短路分断能力而言，熔断器大大提高了短路分断能力。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1所示，一种电力电容器，其包括至少三组电容器组、投切控制单元、采样单元和主控单元，所述电容器组包括依次连接的电容器和投切开关，所述投切开关与火线输入端连接，所述主控单元通过采样单元与火线输入端连接，所述主控单元通过投切控制单元与投切开关连接，还包括设置在火线输入端的熔断器，通过投切开关的过零投切来进行电容器的接入与断开，以实现多种补偿方案的组合；熔断器能实现50kA的短路分断能力，相对于断路器15 kA的短路分断能力而言，熔断器大大提高了短路分断能力。

采用单元包括电流采样和电压采样，用于测主电网电流和电压，以计算电网的无功功率、功率因素、谐波，来进行自动补偿。

所述电容器组为三组时，其采用星形连接，中心点接零线输入端，该种结构下，电容器可投入一组、两组或者三组；所述电容器组为三组时，其采用三角形连接，电容器组与电容器组之间首尾相连，三个端点分别对应A/B/C三相，无需零线输入端相接入，该种结构下，三组电容器同时投入，电容器组数采用三的倍数，并根据具体柜体的大小和无功补偿量来确定实际应用组数。

在电容器与投切开关之间设有电流互感器，电流互感器通过过电流保护单元与主控单元连接，电流互感器对支路电流进行采样，通过过电流保护单元进行判断，若出现过流，则通过主控单元、投切控制单元使得投切开关动作，从而该对支路进行保护。

还包括温度保护单元，电容器通过温度保护单元与主控单元连接，通过置于电容器内的微型温度传感器，检测电容器内部温度，在电容器温度过高时退出运行，以温度正常的电容器替换来继续运行，从而延长电容器的使用寿命。

还包括显示单元，所述显示单元与主控单元连接，该显示单元可显示三相电流、电压、功率因素和电容器工作电流、投切状态、故障状态等信息，以方便操作人员及时了解该电力电容器的当前运行状态，以及人为判断需要投切电容器的个数，实现电力电容器人工和智能投切相结合。

还包括联机接口，所述联机接口与主控单元连接，用于智能电容器多台并机使用时的联机信号；还包括RS485端口，所述RS485端口与主控单元连接，端口采用MODBUS-RTU通讯规约，智能电力电容器采用高精度专用计量DSP芯片为电力监控及电能质量管理系统提供全部监测数据。

所述电容器采用干式电容器，无泄漏、整体阻燃防爆、绿色环保、年衰减率小于1.0%。

以上结合附图所描述的实施例仅是本实用新型的优选实施方式，而并非对本实用新型的保护范围的限定，任何基于本实用新型精神所做的改进都理应在本实用新型保护范围之内。