[实用新型]一种基于红外线检测的软包装生产线供膜机构的预警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造业生产设备，特别是一种基于红外线检测的软包装生产线供膜机构的预警装置。

背景技术

现有技术条件下的大输液软袋包装产品生产设备的供膜机构结构由电机、导向机构以及导向限位上接近防报紧检测开关相互配合，完成循环往返的供膜；当膜用完时，膜与导向机构要形成张力感应到上限位接近开关，造成设备停机，操作人员需要先排除故障，再重新更换膜材，设备重新开机后，才能正常运行。由于设备停机，操作人员需要排除故障致使增加了辅助时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、基于红外线检测的软包装生产线供膜机构的预警装置，该装置可以在共挤膜将用完时发出警报以提醒工作人员进行处理。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种基于红外线检测的软包装生产线供膜机构的预警装置，它包括传动机构、供膜机构和支撑架，传动机构包括电机、主动轮、从动轮、皮带和输出轴，主动轮安装在电机上，从动轮安装在输出轴上，主动轮与从动轮通过皮带连接，输出轴安装在支撑架上，供膜机构包括张紧滚筒、导向滚筒和共挤膜，张紧滚筒安装在输出轴上，导向滚筒安装在支撑架上，共挤膜安装在张紧滚筒上，支撑架的一侧安装有红外线激发器，支撑架的另一侧与红外线激发器相对应处安装有红外线接收器，红外线接收器与信号处理装置电连接，信号处理装置与报警装置电连接。

所述的主动轮的直径小于从动轮的直径。

所述的红外线激发器发射出的红外线光束到输出轴轴线的距离大于张紧滚筒的半径。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过采用皮带传动可以减小电动机传递到系统内的振动，使输出轴输出稳定，通过将输出轴布置成简支梁形式以提高其刚度，能有效减小弯曲程度，通过采用红外线来检测共挤膜的余量，其检测方便灵活，响应快捷，可以避免膜使用完之后未及时收到信息造成设备空转或停机的情况，降低了生产效率。

附图说明

图1 为一种基于红外线检测的软包装生产线供膜机构的预警装置的结构示意图。

图中，1-导向滚筒，2-支撑架，3-电机，4-主动轮，5-从动轮，6-皮带，7-张紧滚筒，8-共挤膜，9-输出轴，10-红外线接收器，11-红外线光束，12-红外线激发器，13-信号处理装置，14-报警装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种基于红外线检测的软包装生产线供膜机构的预警装置，它包括传动机构、供膜机构和支撑架2，传动机构包括电机3、主动轮4、从动轮5、皮带6和输出轴9，主动轮4安装在电机3上，从动轮5安装在输出轴9上，主动轮4与从动轮5通过皮带6连接，输出轴9安装在支撑架2上，供膜机构包括张紧滚筒7、导向滚筒1和共挤膜8，张紧滚筒7安装在输出轴9上，导向滚筒1安装在支撑架2上，共挤膜8安装在张紧滚筒7上，支撑架2的一侧安装有红外线激发器12，支撑架2的另一侧与红外线激发器12相对应处安装有红外线接收器10，红外线接收器10与信号处理装置13电连接，信号处理装置13与报警装置14电连接。

所述的主动轮4的直径小于从动轮5的直径。

所述的红外线激发器12发射出的红外线光束11到输出轴9轴线的距离大于张紧滚筒7的半径。

本实用新型的工作过程如下：启动电机3，电机3带动主动轮4转动，主动轮4通过皮带6带动传动轮5转动，传动轮5带动输出轴9转动，输出轴9带动张紧滚筒7转动，使安装在张紧滚筒7上共挤膜8能够被传输出去，共挤膜8通过导向滚筒1被传输至工作区域以便使用。

当剩余共挤膜8的厚度小于红外线光束11到张紧滚筒7的距离时，共挤膜8无法在阻挡红外线光束11，红外线光束11可以照射到红外线接收器10上，红外线接收器10接收到信号并将信号传递给信号处理装置13，信号处理装置13接收到信号之后控制报警装置14启动以报警，即可提醒工作人员共挤膜8的余量不多。