[实用新型]轧辊轴承座吊运防转器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种防止轧辊轴承座吊运过程中偏重翻转的防转器。

背景技术

热连轧带钢生产线轧辊更换频率高，轧辊磨削花费在辅助安装上的时间几乎与轧辊净磨削时间相等。目前，热轧厂采用的是轧辊带轴承座磨削，以减少轧辊的轴承组装时间，轧辊磨削在机床上安装过程中，需用吊车和钢绳将轧辊连同轴承座一起吊运至磨床中心架上，由于受到轴承座偏重的影响，轴承座在吊运和安装过程中发生翻转，轻者导致安装不上，需要确定位置重新吊运安装；重者在安装过程中将轧辊磨床的测量系统和机床的翻箱机构撞坏，甚至将作业人员砸伤，不仅直接影响安装精度，甚或造成磨床故障而停机维修，而且给轧制线生产造成严重影响，轧辊不能按照标准时间磨削完成，导致轧制线待辊。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可防止轧辊轴承座吊运安装过程中翻转，提高磨削效率和安装精度，保证人、机安全的轧辊轴承座吊运防转器。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

一种轧辊轴承座吊运防转器，其特征是，在轧辊轴承座挂吊运钢绳的两个端面上部的两侧分别钻有一深度为80～100mm的插孔，插孔内插有一个一条腿长、一条腿短的“U”形防转杆。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可有效防止轧辊轴承座在吊运安装过程中的翻转，缩短作业时间，提高磨削效率和安装精度，减轻劳动强度，保证人、机安全，避免机床损坏，延长设备使用周期，并相应减少能源和电能消耗，提高机组作业率。

附图说明

图1是轧辊轴承座吊运防转器使用状态指示图；

图2是轧辊轴承座吊运防转器俯视图。

图中：轴承座1、防转杆2、钢绳3、轧辊辊头4、插孔5。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型轧辊轴承座吊运防转器，是在轴承座1挂吊运钢绳3的前后两个端面的上部两侧分别钻有一深度为80mm的插孔5，插孔5的深度根据轧辊与轴承座1的体积和重量确定，体积和重量越大则深度越深。插孔5内插有一个整体为“U”形的防转杆2，且防转杆2的一条腿长、一条腿短，长腿用于插入插孔5内，因此长腿与短腿之间的长度差应小于插孔5的深度。

本实用新型的使用方法为：

在轴承座1正式吊运安装前，先将钢绳3挂到前后两侧的轧辊辊头4上，起吊后将轴承座1吊至距地面100mm左右，观察确认轴承座1偏转的方向。然后将轧辊与轴承座1落下，再将2个“U”形防转杆2长腿一端分别插入轴承座1有偏转趋势一侧的前后两个端面的插孔5内，并使短腿前端贴靠在轴承座1上，即可起吊进行吊运和安装作业。