[实用新型]一种锂离子电池大电流连接端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池大电流连接端子，特别是一种采用多线多压线孔连接方式的连接端子。

背景技术

现有锂离子电池连接端子与连接线通常采用一个端子一条线的直接焊接或直接压接的方式连接。

直接压接的方式为将连接线头插入成型的连接端子内，然后再外用冲压模冲压，使连接端子受力变形后与连接线物理接触的连接方式。此种压接的方式因线材金属线芯为圆型，挤压后单根线芯都会不同程度的受到物理损伤，导致线芯强度大大减弱，整个连接端子的机械拉力强度也受到压力和线芯本身拉力强度的影响。不同线芯之间尽管受到挤压变形，但线芯之间还是有一定空隙，长期使用较容易氧化，端子氧化后直接造成接触电阻变大，过电流时发热量增大，过电流能力及拉力强度随之大为减小，因此直接压接的方式使用寿命较短。

直接焊接的方式通常是线材与金属片直接用锡焊方式连接，此种连接方式因锡的强度相对铜金属弱许多，同时因金属片与线材仅靠锡包裹连接，整个端子的拉力强度也会小很多。

由于锡在空气中易氧化，采用一条端子一条线的方式，过大电流时线材会略粗，线材在弯折时易受损，弯折力较大时还会使连接的两电池受力，从而影响整体的性能。

此外，一个端子一条线的连接方式，总接触面积也比多线多压线孔的方式小很多，相同线径的条件下，一条线比多条线加起来的线径相同时发热量更大更集中，过电流时温度更高，从而大大缩短电池的使用寿命。

因上述原因，采用一个端子一条线的连接方式，无论是单独的压接或是单独的焊接，均不适用于要求长期使用的户外设备或与锂电池的连接使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池大电流连接端子，可增强线与端子间的连接强度、韧性及接触面积，减小接触电阻值及发热量，从而提高整体的过电流能力，且其具有结构合理，安全性好，方便可靠，使用寿命长的优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种锂离子电池大电流连接端子，包括：连接端子及连接线，其特征在于：

连接端子为L形，包括相互垂直的端子板与侧板，端子板顶端有多个平行排列的压线孔，侧板上有固定孔，固定孔与压线孔中心线的方向垂直；

连接线为多股绞线，其线芯分成多条，数量与压线孔的数量对应；

连接端子与连接线之间进行紧密连接。

在上述技术方案的基础上，所说的压线孔的数量为两个或三个。

在上述技术方案的基础上，所说的压线孔与连接线芯采用焊接-压接-焊接的方式紧密连接。

在上述技术方案的基础上，每一个压线孔由一对固定部构成，每对固定部中间为线芯压接孔，所说的压线孔的形状为圆形或方形。

在上述技术方案的基础上，所说的连接端子为铜端子。

本实用新型的有益效果是：

1、连接方式采用了焊接-压接-焊接相结合，增加了连接端子与线材的连接强度，减小接触电阻值及发热量，整体提高了连接性能，维护成本低，使用寿命长。

2、同一端子的连接方式为多线多压线孔，增加了连接端子与线材的接触面积，有效控制过大电流时的发热量，降低连接温度，从而进一步提升连接的可靠性。

3、连接端子上压线孔与固定孔垂直设计，可以避免线材的弯曲变形，降低损耗，提高线材使用寿命。

可见，本实用新型在用于动力电池电路连接时，特别是在锂离子电池大电流通过情况下，结构设计合理，增强了线与端子间的连接强度、韧性及接触面积，减小接触电阻值及发热量，从而提高整体的过电流能力，具有可长期有效使用，维护成本低，安全性能及机械性能高，方便可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1.a、1.b、1.c连接端子3示意图

图2连接线4示意图

图3连接端子3与连接线4连接效果图

图4.a、4.b、4.c、4.d焊接-压接-焊接的连接过程示意图

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述锂离子电池大电流连接端子，包括：

连接端子3，为“L”形，包括相互垂直的端子板31与侧板32，其端子板31顶端有多个平行排列的压线孔33，侧板32有一个或以上固定孔34，其中压线孔33与固定孔34中心线方向垂直。

所述连接端子3为铜端子。

所述压线孔33为两个或以上，本实例中一个连接端子3上有三个压线孔。