[实用新型]一种可防潮解防结块的粉末投加装置有效
申请号: | 201520054246.7 | 申请日: | 2015-01-27 |
公开(公告)号: | CN204549228U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 刘立松;谢勇强 | 申请(专利权)人: | 上海奥德水处理科技有限公司 |
主分类号: | B65G33/12 | 分类号: | B65G33/12;B65G33/24;B65G33/26 |
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地址: | 201108 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 潮解 结块 粉末 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于环保领域,具体涉及一种可防潮解防结块的粉末投加装置。
背景技术
在石油、化工、冶金、纺织等行业中,常要将粉末投加到某设备中再次加工,粉末投加装置是将粉末投加到目标设备,要保证粉末能够顺利投加,则要求粉末不能潮解或结块。目前所用的粉末投加装置是通过送粉螺旋将粉末输送到目标区域,当周围空气湿度较大时,粉末会潮解,使的粉末的粘滞系数大,不利于输送,大大降低效率;当周围空气温度较低时,粉末会结块,阻碍送粉螺旋送粉,当结块较大且硬度较高时,会影响电机正常旋转,甚至会烧坏电机。因此对于易潮解的粉末,或在寒冷的环境下使用,则会受周围的空气湿度、环境温度等外界环境影响,粉末易潮解或结块,使得投加效果差、效率低,甚至无法投加,影响到正常的生产,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够防止粉末潮解结块、不受周围环境影响、减少了人工投入、降低了运行成本、自动化程度高、粉末投加效率高、能耗低,特别适用于空气湿度大及环境温度低的场合的可防潮解防结块的粉末投加装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种可防潮解防结块的粉末投加装置,包括带有料仓盖的料仓体,所述料仓体的一端设有送粉电机、另一端设有输粉管,所述送粉电机的驱动轴连接有送粉螺旋,所述送粉螺旋贯穿料仓体且端部插设于输粉管内,所述输粉管的外壁上设有加热器。
所述加热器呈条状,且所述加热器缠绕布置于输粉管的外壁上。
所述料仓盖的内侧粘附有海绵垫,所述海绵垫在料仓盖封闭时夹持布置于料仓盖、料仓体之间。
所述料仓盖上设有温度计。
料仓盖、料仓体均采用3~10mm厚的钢板折弯焊接制成。
本实用新型可防潮解防结块的粉末投加装置具有下述优点:
1、本实用新型可防潮解防结块的粉末投加装置包括带有料仓盖的料仓体,料仓体的一端设有送粉电机、另一端设有输粉管,送粉电机的驱动轴连接有送粉螺旋,送粉螺旋贯穿料仓体且端部插设于输粉管内,输粉管的外壁上设有加热器,通过加热器对输出的粉末进行加热,无论外界环境温度低还是空气湿度大,都能够加热粉末,使粉末免受周围环境的影响,防止粉末潮解结块、确保粉末能被正常投加,具有不受外界环境的影响的优点,特别适用于空气湿度大及环境温度低的场合。
2、本实用新型可防潮解防结块的粉末投加装置包括带有料仓盖的料仓体,料仓体的一端设有送粉电机、另一端设有输粉管,送粉电机的驱动轴连接有送粉螺旋,送粉螺旋贯穿料仓体且端部插设于输粉管内,输粉管的外壁上设有加热器,粉末输送与加热,均由控制系统控制运行,最大限度地实现自动化运行,减少了人工投入,降低了运行成本,具有自动化程度高、粉末投加效率高的优点。
3、本实用新型可防潮解防结块的粉末投加装置的输粉管的外壁上设有加热器,通过加热器对输出的粉末进行加热,确保输送的粉末不潮解、不结块,能最大限度地利用电机的功率,同时,加热的使用与否是检测到周围环境的状况决定,可以减少能耗,具有能耗低的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图例说明:1、料仓体;11、料仓盖;12、输粉管;13、海绵垫;2、送粉电机;3、送粉螺旋;4、加热器;5、温度计。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,本实施例可防潮解防结块的粉末投加装置包括带有料仓盖11的料仓体1,料仓体1的一端设有送粉电机2、另一端设有输粉管12,送粉电机2的驱动轴连接有送粉螺旋3,送粉螺旋3贯穿料仓体1且端部插设于输粉管12内,输粉管12的外壁上设有加热器4。本实施例中,输粉管12的轴线和料仓体1在料仓体1的安装面相垂直,送粉螺旋3和输粉管12端部齐平且同轴布置,送粉电机2驱动送粉螺旋3转动,送粉螺旋3则将料仓体1内的粉末转动后经过输粉管12输出。
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