[实用新型]一种穿线板及机柜

说明书

技术领域

本实用新型属于配电技术领域，具体地说，是涉及一种穿线板以及基于所述穿线板设计的机柜。

背景技术

目前，在户外机柜的穿线板上通常开设有一个大穿线孔，机柜内的各种线缆，如线圈线、电源线、光纤等都穿过此穿线孔，使得各种线缆互相缠绕在一起，非常混乱，更新维护不方便；而且灰尘很容易通过穿线孔进入机柜内部，防尘性能差。

发明内容

本实用新型提供了一种穿线板，解决了现有技术中存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种穿线板，在所述穿线板上间隔开设有多个穿线孔，在每个穿线孔上均安装有穿线胶圈，所述穿线胶圈包括胶圈本体和贯穿所述胶圈本体的中心通孔，在所述胶圈本体的内壁上间隔布设有多个瓣膜，所述多个瓣膜位于同一平面上，且相邻瓣膜之间通过连接膜连接。

进一步的，所述多个瓣膜的形状均为扇形。

又进一步的，所述多个瓣膜的大小相等。

更进一步的，相邻瓣膜之间的间隔相等。

再进一步的，所述连接膜和多个瓣膜一体成型，且所述连接膜的厚度小于瓣膜的厚度。

优选的，所述连接膜的厚度为0.2mm～0.5mm，所述瓣膜的厚度为0.8mm～1.5mm。

进一步的，在所述胶圈本体的外壁上开设有用于装配到穿线孔上的装配槽。

进一步的，在所述胶圈本体的内壁上间隔布设有三个瓣膜。

再进一步的，多个穿线孔布设为一排或多排。

基于上述穿线板的结构设计，本实用新型还提出了一种采用所述穿线板设计的机柜，包括所述的穿线板，在所述穿线板上开设有多个穿线孔，在每个穿线孔上均安装有穿线胶圈，所述穿线胶圈包括胶圈本体和贯穿所述胶圈本体的中心通孔，在所述胶圈本体的内壁上间隔布设有多个瓣膜，所述多个瓣膜位于同一平面上，且相邻瓣膜之间通过连接膜连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的穿线板通过设置多个穿线孔，避免多根线缆互相缠绕，使得线缆整齐有序，易于管理，方便了更新和维护；而且通过在每个穿线孔上安装穿线胶圈，提高了穿线板的防尘能力；将穿线板应用在机柜上，使得各种线缆整齐有序，而且提高了机柜的防尘能力，延长了机柜以及放置在机柜内部的设备的使用寿命。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型所提出的穿线板的结构示意图；

2、穿线板；1、穿线胶圈；

图2是图1中穿线胶圈的立体图；

1、穿线胶圈；1-1、胶圈本体；1-2、瓣膜；1-3、连接膜；

图3是图1中穿线胶圈的俯视图；

1、穿线胶圈；1-1、胶圈本体；1-2、瓣膜；1-3、连接膜；

图4是图1中穿线胶圈的主视图；

1、穿线胶圈；1-1、胶圈本体；1-4、装配槽。

具体实施方式      

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

实施例一、本实施例的穿线板2上间隔开设有多个穿线孔，每个穿线孔穿过一根线缆，从而避免了多根线缆缠绕在一起，使得线缆整齐有序，便于线缆的更换和维护。

在每个穿线孔上均安装有适配的穿线胶圈1，穿线胶圈1主要是由胶圈本体1-1和贯穿胶圈本体1-1的中心通孔等构成，在胶圈本体1-1的内壁（也就是中心通孔的孔壁）上布设有多个瓣膜1-2，多个瓣膜1-2间隔布设，且位于同一平面上，相邻瓣膜之间通过连接膜1-3连接，参见图1至图4所示。

在本实施例中，多个瓣膜1-2的形状均为扇形，且多个瓣膜1-2的大小均相等，相邻瓣膜之间的间隔也相等。也就是说，多个瓣膜1-2的大小、形状均形同，而且均匀分布在同一圆周平面上。

为了便于加工，连接膜1-3和多个瓣膜1-2一体成型。

连接膜1-3的厚度小于瓣膜的厚度。

为了在穿线时连接膜1-3易于被线缆戳破，连接膜1-3的厚度范围为0.2mm～0.5mm。在本实施例中，连接膜1-3的厚度优选为0.3mm。

为了保证瓣膜1-2的强度，避免瓣膜1-2被线缆戳破，瓣膜1-2的厚度范围为0.8mm～1.5mm。在本实施例中，瓣膜1-2的厚度优选为1mm。

为了便于设计，降低加工工艺的难度，每个穿线胶圈1的胶圈本体1-1的内壁上优选间隔设置有三个瓣膜1-2，三个瓣膜1-2的大小、形状均相同，均匀分布在同一圆周平面上。