[实用新型]一种搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌机，具体涉及一种结构简单、搅拌均匀且搅拌速度快、效率高的搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将一种或多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或者适宜稠度的机器。而目前的搅拌机通常是搅拌桶中有一个螺杆或者带有搅拌叶片的搅拌轴转动进行搅拌混合。由于螺杆和搅拌叶片都是固定安装连接，只能朝向一个方向或者方向旋转进行搅拌，使得搅拌叶片或螺杆在搅拌过程中搅拌速度慢，效率低，且其余物料接触的搅拌范围有限，在搅拌时可能会出现物料搅拌不均匀或者搅拌桶边缘无法搅拌等问题，导致物料无法均匀混合，从而降低物料的品质，因此，有必要予以改进。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、搅拌均匀且搅拌速度快、效率高的搅拌机。

本实用新型的技术方案是：一种搅拌机，包括搅拌桶和搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌桶内壁设置有向内凹陷的环形凹槽且所述环形凹槽呈波浪形设置，所述搅拌叶片的一端铰接在搅拌轴上，所述搅拌叶片的另一端嵌入到所述环形凹槽内，所述搅拌叶片沿环形凹槽滑动时，所述搅拌叶片可以绕其铰接处上下摆动。

通过采用上述技术方案，由于搅拌叶片是与搅拌轴铰接连接，所以搅拌轴转动时，嵌入到凹槽内的搅拌叶片会随着波浪形的凹槽上下运动，使得用于搅拌物料的搅拌叶片在旋转过程的同时也上下运动，使得搅拌叶片搅拌物料充分、快速，提高了本实用新型的搅拌效率。同时，搅拌叶片嵌入到凹槽中，可以对搅拌桶侧壁处的物料进行搅拌，避免搅拌叶片太短而导致搅拌桶边缘物料无法搅拌等问题。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片沿其长度方向绕其边长扭曲呈螺旋状设置。

通过采用上述技术方案，使得搅拌叶片搅拌物料时更容易、快速，使得本实用新型一种搅拌机的搅拌效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述呈波浪形设置的环形凹槽的最高点和最低点竖直距离为50～120mm。

通过采用上述技术方案，使得搅拌叶片在上下运动时有较大的运动范围，从而使得搅拌叶片搅拌物料更充分、更均匀且更快速。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片嵌入环形凹槽的一端呈圆弧形设置。

通过采用上述技术方案，可以减小搅拌叶片和环形凹槽之间的摩擦，提高搅拌叶片的转动性能，同时提高搅拌叶片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型局部放大图；

图3为本实用新型中搅拌叶片的结构示意图。

附图中,1、搅拌桶；11、进料口；12、出料口；2、安装板；3、电机；4、搅拌轴；41、连接块；5、环形凹槽；6、搅拌叶片；61、弧形端。

具体实施方式

参照图1、图2和图3对本实用新型一种搅拌机作进一步的说明。

一种搅拌机，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1包括有进料口11和出料口12，所述搅拌桶1内设有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置有用于搅拌物料的搅拌叶片6，所述搅拌桶1的顶端安装有安装板2，所述安装板2上固定有用于驱动搅拌轴4转动的电机3，所述电机3与搅拌轴4固定连接。物料由进料口11进入搅拌桶1中，搅拌叶片6对物料进行搅拌，经过搅拌后的物料由出料口12送出，整体完成搅拌机的搅拌工作。所述搅拌桶1的内壁上设置有环形凹槽5且所述环形凹槽5沿竖直方向呈波浪形设置，即在环形凹槽5的深度相同，只是位于搅拌桶1的内壁上的高度位置有所改变，高低不同，所述搅拌轴4上固定设置有连接块41，所述连接块41上设置有连接孔且所述连接孔的轴线方向垂直于搅拌轴4的轴线，所述搅拌叶片6上设置有与连接块41上的连接孔相匹配的安装孔，搅拌叶片6和连接块41通过插入在连接孔和安装孔内的连接销铰接连接，搅拌叶片6可以绕连接销轴线上下转动，所述搅拌叶片6背向搅拌轴4的一端嵌入到所述环形凹槽5内，且为了减小搅拌叶片6和环形凹槽5内的摩擦，搅拌叶片6嵌入到环形凹槽5内的一端设置为弧形端61，可以提高搅拌叶片6的转动性能，同时提高搅拌叶片6的使用寿命。

所述搅拌叶片6沿其长度方向绕其边长扭曲呈螺旋状设置。使得搅拌叶片6搅拌物料时更容易、快速，使得本实用新型一种搅拌机的搅拌效果更好。

所述呈波浪形设置的环形凹槽5的最高点和最低点竖直距离为50～120mm，本实用新型优选用100mm，保证了搅拌叶片6在上下运动时有较大的运动范围，从而使得搅拌叶片6搅拌物料更充分、更均匀且更快速。