[实用新型]一种锅炉用空气预热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气预热器，具体涉及一种锅炉用空气预热器。

背景技术

空气预热器主要用途是提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。目前，空气预热器可分为管箱式和回转式。管箱式空气预热器的特点是原理简单，易于制造加工，密封性好，传热效率高，但是其体积过大，钢管内容易堆灰，不易于清理和烟气进口处，这些导致其使用周期短；回转式空气预热器，它是利用烟气和空气交替通过金属受热面来加热空气的，它的问题在于漏风，腐蚀，和堵灰，为了解决这些问题，在设计、制造和安装回转式空气预热器上，花费了过高的预算；并且这两款空气预热器均存在由于风道堵塞而造成火灾的问题，所以，为了研发一款高效，安全，低成本的空气预热器，是提高锅炉功效的一个主要途径。

实用新型内容

就以上现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种锅炉用空气预热器，其高效、安全、生产成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种锅炉用空气预热器，包括机体和位于机体下方的PLC控制器，其中：

机体从左到右依次设置有进风口、风扇、吸附室、加热室和出风口；

加热室包括温度控制器、发热器和挡板，挡板位于加热室侧部，温度控制器设置在加热室的顶端和底端，保温层附着在温度控制器的外侧，三根发热器均匀的设置在加热室内部。

优选地，发热器内部设有PTC陶瓷片，PTC陶瓷片数量为十二个，且每根发热器内部均匀设置四个。

优选地，挡板包括挂杆、并列设置的多个百叶窗板和叠放拉索，挂杆分别设置在挡板的顶端和底端，叠放拉索挂在挂杆的顶端，多个百叶窗板通过叠放拉索串联起来。

优选地，两个挡板12的顶端和底端分别设置有紧固装置4。

优选地，紧固装置4位于机体9的外侧。

本实用新型将吸附室和加热室加入到锅炉用空气预热器中，首先对空气中的烟尘和杂质进行吸附，再通过加热室加热，加热时会通过PLC控制器和挡板，保证了整个加热室高效安全的加热效果，有效避免了空气预热器加热不匀或加热温度达不到锅炉需求的问题，且生产成本较低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉用空气预热器结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉用空气预热器挡板结构示意图。

其中：1-进风口，2-风扇，3-吸附室，4-紧固装置，5-保温层，6-温度控制器，7-发热器，8-PTC陶瓷片，9-机体，10-出风口，11-PLC控制器，12-挡板，13-加热室，14-挂杆，15-百叶窗板，16-叠放拉索。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提出一种锅炉用空气预热器，包括机体9和位于机体9下方的PLC控制器11，机体9从左到右依次设置有进风口1、风扇2、吸附室3、加热室13和出风口10，其中吸附室3主要是吸附空气中的烟尘、杂质等，避免其进入加热器13中污染加热器13内部的PTC陶瓷片8。

在本实施方式中，加热室13包括温度控制器6、发热器7和挡板12，挡板12位于加热室13侧部，温度控制器6设置在加热室13的顶端和底端，当温度控制器6检测出加热室13内的温度达不到锅炉的需求时，PLC控制器11会控制挡板12闭合，只有达到锅炉的需求时PLC控制器11会控制挡板12打开，并通过出风口10送入到锅炉内，从而保证装置的加热效果，保温层5附着在温度控制器6的外侧，避免加热室13内部温度散热过快，达到节能的效果，三根发热器7均匀的设置在加热室13内部。

在本实施方式中，发热器7内部设有PTC陶瓷片8，PTC陶瓷片8数量为十二个，且每根发热器7内部均匀设置四个。

在本实施方式中，挡板12包括挂杆14、并列设置的多个百叶窗板15和叠放拉索16，挂杆14分别设置在挡板12的顶端和底端，叠放拉索16挂在挂杆14的顶端，多个百叶窗板15通过叠放拉索16串联起来。

在本实施方式中，两个挡板12的顶端和底端分别设置有紧固装置4，可将挡板12固定住。

在本实施方式中，紧固装置4位于机体9的外侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。