[实用新型]一种偏心搅拌糖化罐

说明书

技术领域

本实用新型属于糖浆生产设备技术领域，具体地涉及一种偏心搅拌糖化罐。

背景技术

糖浆生产过程中需要在糖化罐内进行搅拌，目前的搅拌轴多是安装在糖化罐的中心位置，在搅拌过程中容易产生漩涡，进而会影响糖浆轴向流动的效果，产生沉降、使液体搅拌不均匀。同时，搅拌过程中，在糖化罐内不同高度处的搅拌效果不同，并会出现糖浆粘接在罐体内壁的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种可适应生产各种粘度糖浆且搅拌均匀的偏心搅拌糖化罐。

本实用新型的技术方案是：一种偏心搅拌糖化罐，包括罐体，所述罐体的上方设有电机，电机连接有搅拌轴，所述罐体顶部偏离中心线的位置处设有长条形的安装孔，搅拌轴穿过安装孔延伸至罐体内部，搅拌轴的中部设有中部搅拌器，中部搅拌器上设有偶数个三角形搅拌桨叶，三角形搅拌桨叶上设有通气孔，搅拌轴的末端设有底部搅拌器，底部搅拌器上设有奇数个弧形搅拌桨叶，弧形搅拌桨叶上设有通气孔且弧面朝上，罐体一侧内壁下部设有挡板，罐体另一侧内壁上部设有挡板，挡板上设有气孔。

优选地，所述挡板通过支架安装在罐体内壁上。

优选地，所述挡板通过螺栓与罐体内壁固定。

更近一步地，所述三角形搅拌桨叶的数量是四个。

优选地，所述弧形搅拌桨叶的数量是三个。

优选地，所述搅拌轴的中部中空。

本实用新型的有益效果是：首先，通过在罐体顶部偏离中心线的位置处设置安装孔，搅拌轴穿过安装孔偏心的设置在罐体内部，使其在搅拌过程中在不同位置处产生力矩差，从而消除漩涡，使糖浆仅形成轴向的流动，确保糖浆搅拌均匀；

其次，将安装孔设计成长条形，能够使搅拌轴具有不同的偏心度，即位于偏离罐体中心线的不同位置处，从而可适应生产各种不同粘度的糖浆；

再次，在罐体相对侧的内壁的上下不同位置安装挡板，并在挡板上设置气孔，能够避免糖浆聚集在罐体内壁，发生糖浆与罐体内壁粘接的问题；

最后，在搅拌轴的中部和底部设置不同形式的搅拌器，能够对罐体内部不同高度处的糖浆进行不同程度的搅拌，从而使罐体内部不同高度处的糖浆搅拌均匀一致、搅拌效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、罐体，2、电机，3、搅拌轴，4、安装孔，5、中部搅拌器，6、底部搅拌器，7、挡板，8、三角形搅拌桨叶，9、弧形搅拌桨叶，10、通气孔，11、气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种偏心搅拌糖化罐，包括用来盛装糖浆的罐体1，在罐体1的上方设有用来提供动力的电机2，电机2连接有对糖浆进行搅拌的搅拌轴3。为了避免搅拌过程中产生漩涡，使搅拌均匀，将搅拌轴3偏心设置，具体地，在罐体1顶部偏离中心线的位置处设有长条形的安装孔4，搅拌轴3穿过安装孔4延伸至罐体1内部。将安装孔设计成长条形的好处在于，能够使搅拌轴安装在距离罐体中心线不同位置处，从而使搅拌轴具有不同的偏心度，以能够对各种不同粘度的糖浆达到均匀的搅拌效果。

为了使罐体内部不同高度处的糖浆均匀一致，在搅拌轴3的中部和底部设置有不同形式的搅拌器。具体地，搅拌轴3的中部设有中部搅拌器5，中部搅拌器5上设有四个三角形搅拌桨叶8，在三角形搅拌桨叶8上设有通气孔10。在搅拌轴3的末端也就是底部设有底部搅拌器6，底部搅拌器6上设有三个弧形搅拌桨叶9，弧形搅拌桨叶9上设有通气孔10且弧面朝上。弧面朝上的搅拌桨叶能够带动沉积在罐体底部的糖浆向上流动，使罐体各高度处的糖浆均匀一致，同时，在搅拌桨叶上设置通气孔，能够将糖浆打碎，增强搅拌效果。

在罐体1一侧内壁下部设有挡板7，在罐体7相对另一侧内壁上部也设有挡板7，并在挡板7上设有气孔11。在罐体相对侧的内壁的上下不同位置安装挡板，并在挡板上设置气孔，能够避免糖浆聚集在罐体内壁，发生糖浆与罐体内壁粘接的问题。具体地，挡板7可以直接通过螺栓固定在罐体内壁上，也可以通过支架固定在罐体内壁上。

将搅拌轴3设计成内部中空结构，能够减轻搅拌轴的重量，进而降低电机消耗，可节约能源、降低生产成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。