[实用新型]新型轧辊吊装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧辊吊装设备技术领域，特别涉及一种新型轧辊吊装夹具。

背景技术

在轧辊的生产、修复过程中，需要对轧辊进行吊装。目前的轧辊吊装夹具一般都是采用一对半圆弧形夹具合抱在一起以固定轧辊，但是目前的轧辊吊装夹具不方便装配以及不方便起吊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的轧辊吊装夹具的不足和缺陷，提供一种装配方便且方便起吊的新型轧辊吊装夹具，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

新型轧辊吊装夹具，其特征在于，包括：

一对支撑臂，每一支撑臂的外端开设有与吊装设备连接的键槽，每一支撑臂的内端开设有开口槽，每一开口槽的槽壁上至少开设有一供固定销穿过的销孔；

一对半圆弧形夹具，所述一对半圆弧形夹具的两端分别通过与所述销孔配合的固定销固定在所述开口槽中，所述一对半圆弧形夹具的中部半圆弧形边合抱在一起形成箍紧轧辊的轧辊固定通道。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述一对半圆弧形夹具通过插槽相互配合，其中一半圆弧形夹具的凸台设置有供与所述销孔配合的固定销穿过的第二销孔，另一半圆弧形夹具的凹槽侧壁设置有与所述第二销孔配合且供与所述销孔配合的固定销穿过的第三销孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述一对半圆弧形夹具的连接面为由外端向内端倾斜的斜面，使得一对半圆弧形夹具在装配过程中自动对中。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述开口槽的槽宽与所述一对半圆弧形夹具的宽度相互适配。

由于采用了如上的技术方案，在装配过程中，只需将一对半圆弧形夹具的两端装配在一对支撑臂的开口槽中，再通过穿过销孔的固定销固定即可完成装配，且支撑臂与吊装设备通过键连接，大大提高了装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的立体图。

图2是本实用新型一种实施例的主视图。

图3是图2的左视图。

图4是图2的俯视图。

图5是图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4所示的一种新型轧辊吊装夹具，包括左、右支撑臂100a、100b和上、下半圆弧形夹具200a、200b。本实施例中的左、右支撑臂100a、100b包括左、右圆柱状结构110a、110b，左、右圆柱状结构110a、110b的外端开设有与吊装设备连接的键槽111a、111b。左、右圆柱状结构110a、110b的内端为“凹”字型状120a、120b，“凹”字型状120a、120b的开口槽121a、121b面向上、下半圆弧形夹具200a、200b设置。开口槽121a、121b的两槽壁上开设有一供固定销穿过的销孔122a、122b。

上、下半圆弧形夹具200a、200b的两端分别通过与销孔122a、122b配合的固定销固定在开口槽121a、121b中。优选地，如图5所示，本实施例中的上、下半圆弧形夹具200a、200b通过插槽相互配合，其中下半圆弧形夹具200b的凸台201b设置有供与销孔122a、122b配合的固定销穿过的销孔202b，上半圆弧形夹具200a的凹槽201a两侧壁设置有与销孔202b配合且供与销孔122a、122b配合的固定销穿过的销孔202a。

本实施例中的上、下半圆弧形夹具200a、200b的连接面为由外端向内端倾斜的斜面220，使得上、下半圆弧形夹具200a、200b在装配过程中自动对中。为了防止上、下半圆弧形夹具200a、200b与开口槽121a、121b配合后出现松动情况，本实施例中的开口槽121a、121b的槽宽与上、下半圆弧形夹具200a、200b的宽度相互适配。