[实用新型]一种精度放大机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精度放大机构，特别是一种机加工行业中用于精孔加工的刀具调节的精度放大机构。

背景技术

在机加工行业，精孔加工一直是一个难啃的骨头，对于刀具的依赖非常严重。而刀具的精度调节又是一个难题。国产刀柄的调节精度较低，而进口刀柄的使用初期精度尚可，但长时间使用后也会因为螺纹副磨损而精度失真造成加工中不合格品非常多甚至报废，同时调刀时间非常长。

目前，精孔加工的刀具调节机构基本都是在刀柄端部开设一个横向的槽，槽内设置滑块，刀具固定在滑块上，然后靠一个横向的丝杆调节，带动滑块，丝杆转一圈，滑块理论上移动一个螺距，再把每一个螺距在圆周上分成100等分(对应在调节端的刻度盘为100个刻度)，每转动一等分(刻度盘上的一个刻度)理论上对应的距离为螺距的1/100。从而实现刀具的调节。如果丝杆螺距为1mm，那么滑块在丝杆转动一个刻度后移动的距离为0.01。这种调节方式很大程度上依赖于丝杆与滑块内螺纹的精度，由于内、外螺纹之间的间隙，使得调节装置的实际调节精度根本达不到设计的理论精度，加上螺纹长期磨损后的间隙，会造成调节失真偏差越大。由于刀柄直径大小的限制及一直采用丝杆直接通过滑块的内置螺纹副，目前的丝杆的一般采用M8以下小丝杆，其配合部分的周长为3.14*8(实际应按螺纹中径算，为了计算直观所以取其公称直径8)，配合周长为25.12mm，丝杆每个刻度对应的弧长为0.25mm。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种精度放大机构。本实用新型的能够用于精孔加工的刀具调节，不仅可以提高调节的精度，而且可以有效的减少调节时间。

本实用新型的技术方案：一种精度放大机构，其特点是：包括安装座，安装座内设有滑槽块，滑槽块上设有倾斜滑槽；所述倾斜滑槽内设有滑块，滑块上设有一个与倾斜滑槽的倾斜角度相配合的斜面；所述滑块的下端为设有外螺纹的丝杆，且丝杆外侧设有与丝杆相配合的螺母。其中滑块和丝杆为一体结构。

上述的精度放大机构中，所述滑槽块为轴向开设倾斜滑槽的圆柱形，且滑槽块上设有安装孔，所述安装座上设有螺钉穿过安装座后固定在安装孔内。

前述的精度放大机构中，所述倾斜滑槽的截面为方形，滑块的截面也为相对应的方形。

前述的精度放大机构中，作为优选，所述倾斜滑槽的滑槽底面的坡度为1：10。

前述的精度放大机构中，所述丝杆的最下端设有安装刀具或刀具夹柄的孔位。

与现有技术相比，本实用新型通过使用倾斜滑槽和滑块的配合，使滑块每次上下移动一定距离后，滑块在90°方向同时存在滑槽坡度倍数的距离的移动，从而实现一个精度的放大；而且滑块的上下移动由滑块下方的丝杆和螺母实现，由于外置螺纹副的位置，它可使用相对更大的螺纹，可以进一步放大精度。

附图说明

图1是本实用新型的俯视状态透视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图；

图4是滑槽块的结构示意图；

图5是滑块的结构示意图。

附图中的标记为：1-安装座，2-滑槽块，3-滑块，4-丝杆，5-螺母，6-孔位，7-安装孔，2.1-倾斜滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。

一种精度放大机构，如图1至5所示，包括安装座1，安装座1内设有滑槽块2，滑槽块2上设有倾斜滑槽2.1；所述倾斜滑槽2.1内设有滑块3，滑块3上设有一个与倾斜滑槽2.1的倾斜角度相配合的斜面；所述滑块3的下端为设有外螺纹的丝杆4，且丝杆4外侧设有与丝杆4相配合的螺母5。所述滑槽块2为轴向开设倾斜滑槽2.1的圆柱形，且滑槽块2上设有安装孔7，所述安装座1上设有螺钉穿过安装座1后固定在安装孔7内。所述倾斜滑槽2.1的截面为方形，滑块3的截面也为相对应的方形。所述倾斜滑槽2.1的滑槽底面的坡度为1：10。所述丝杆4的最下端设有安装刀具的孔位6。其中螺母5和丝杆4可采用M30大螺纹。

本实用新型的工作原理：假如螺母和丝杆采用M30大螺纹副，其配合周长为94.2，将一周也分为100个刻度，螺母每转一外刻度的对应的弧长为0.942mm，是现有技术中的M6丝杆精度的5倍(现有技术中一个弧度对应的弧长为0.25mm)。而丝杆每次上下移动一定距离后，滑块将横向移动0.1倍的距离，因此相对于现有技术，精度又被提升了10倍。所以本实用新型的机构通过以上两种应用，能使实际的调节精度达到原来的50倍以上。

注意：本实用新型滑块左边的限位机构可以采用常规方式，因此在本文中省略。