[实用新型]工字轮翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢筋线材加工设备，具体的是工字轮翻转装置，一种针对冷轧生产出来的中间品载体（工字轮）进行翻转的装置。

背景技术

    工字轮是一种钢筋线材加工过程中的辅助收线器具，是将工序过程中加工完毕的钢筋缠绕其上，当其上的一卷钢筋缠满时，它会从输送滚道平放着滚出来，但它转到下一道生产工序时，则要求工字轮立着放置，其中需设置一个由平放到立放的转换过程，而当前的解决方法是利用行车和叉车来翻转工字轮，操作过程不方便，危险系数大，操作不当会发生安全事故，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供工字轮翻转装置，通过翻板的翻转实现工字轮由平放到立放的转换过程，机械式操作，无需依靠人为经验操作行车和叉车，简化了操作流程、方便了实际生产，从而提高了生产效率，消除了安全隐患。

为实现上述技术目的，本实用新型所提出的工字轮翻转装置，它包括支撑机构、控制及动力机构和翻转机构，所述的支撑机构包括支撑座和工作台，在支撑座左右两侧的外侧分别固定设置工作台，在支撑座左右两侧的内侧、紧靠工作台内侧固定设置支撑柱；所述的控制及动力机构包括手动换向阀、液压油箱和液压缸，手动换向阀设置在操作箱内、并伸出操作杆，主要作用是用来控制液压油箱对外的供油和液压油箱回油动作，操作箱和液压油箱固定设置在工作台上，液压油箱通过手动换向阀与液压缸相连通，液压油箱主要作用是通过供油管路向液压缸供油和自身回油，由液压油箱向液压缸输油，推动液压杆做动作；所述的翻转机构包括轴承座、三角板和翻板，轴承座固定设置在支撑座上，三角板上开有两孔，液压缸活塞杆端部通过销轴与三角板其中一个孔相连接，翻板由两块钢板垂直90°焊接而成，三角板和翻板通过设置在轴承座内的轴相连接，设置在轴承座内的轴贯穿翻板，三角板和翻板可沿该轴转动。

工作时，先将工字轮滚至翻板上，由手动换向阀操作杆控制液压油箱，向液压缸注油，液压缸中的活塞杆动作通过三角板推动翻板做圆周运动，使翻板缓慢旋转90°，工字轮由原先的平放，经过这一动作后变成立放，从而完成翻转动作，以达到翻转工字轮的目的。

    本实用新型所提出的工字轮翻转装置，通过翻板的翻转实现工字轮由平放到立放的转换过程，机械式操作，无需依靠人为经验操作行车和叉车，简化了操作流程、方便了实际生产，从而提高了生产效率，消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型所提出的工字轮翻转装置翻转前的结构示意图。

图2为本实用新型所提出的工字轮翻转装置翻转后的结构示意图。

图3 为图1中去掉工作台和控制及动力机构的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

 参见附图，工字轮翻转装置，它包括支撑机构、控制及动力机构和翻转机构，所述的支撑机构包括支撑座1和工作台2，在支撑座左右两侧的外侧分别固定设置工作台，在支撑座左右两侧的内侧、紧靠工作台内侧固定设置支撑柱3；所述的控制及动力机构包括手动换向阀、液压油箱4和液压缸5，手动换向阀设置在操作箱6内、并伸出操作杆，主要作用是用来控制液压油箱对外的供油和液压油箱回油动作，操作箱和液压油箱固定设置在工作台上，液压油箱通过手动换向阀与液压缸相连通，液压油箱主要作用是通过供油管路向液压缸供油和自身回油，由液压油箱向液压缸输油，推动液压缸活塞杆做动作；所述的翻转机构包括轴承座7、三角板8和翻板9，轴承座固定设置在支撑座上，三角板上开有两孔，液压缸活塞杆端部通过销轴与三角板其中一个孔相连接，翻板由两块钢板垂直90°焊接而成，三角板和翻板通过设置在轴承座内的轴10相连接，设置在轴承座内的轴贯穿翻板，三角板和翻板可沿该轴转动。

工作时，先将工字轮11滚至翻板上，由手动换向阀操作杆控制液压油箱，向液压缸注油，液压缸中的活塞杆动作通过三角板推动翻板做圆周运动，使翻板缓慢旋转90°，工字轮由原先的平放，经过这一动作后变成立放，从而完成翻转动作，以达到翻转工字轮的目的。

    本实用新型所提出的工字轮翻转装置，通过翻板的翻转实现工字轮由平放到立放的转换过程，机械式操作，无需依靠人为经验操作行车和叉车，简化了操作流程、方便了实际生产，从而提高了生产效率，消除了安全隐患。