[实用新型]圆柱轮锯片焊接工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，特别涉及一种安装方便的圆柱轮锯片焊接工装夹具。

背景技术

现有技术的圆柱轮锯片基体一般都是圆环形，这种形状由于环高为直径的三十分之一，中间没有支撑，在焊接时难以固定，造成焊接困难。中国专利文献号CN201143611Y于2008年11月5日公开了一种锯片焊接机夹具，并具体公开了包括一安装板、由安装板支撑的一旋转轴及由旋转轴支撑的夹具底板，所述夹具底板上安装多个可对刀具进行夹紧的夹紧装置。所述旋转轴下面通过一联接座安装一分度旋转头，所述分度旋转头通过一联轴器和一电机固定在一起。该结构复杂，操作繁琐，而且容易由于受力不均匀影响锯片的平衡性。因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配方便、生产效率高、自动化、成本低、可重复使用的圆柱轮锯片焊接工装夹具，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种圆柱轮锯片焊接工装夹具，包括锯片和夹板，锯片由圆环形基体和刀头组成，其特征在于：夹板为环形的金属块，外沿设置有梯形卡口，对应卡扣基体内圆边缘。

所述夹板设置两块，且分别置于锯片两侧，两夹板的梯形卡口对应形成U形槽，基体内圆边缘落入该U形槽内。

所述两夹板之间存在间隙，互不接触，两夹板的梯形卡口分别夹紧基体内圆边缘两侧。

所述夹板上环形设置若干径向的U形线槽。

所述夹板夹持锯片装配于焊机转轴上。

本实用新型的工装夹具为环形夹板，其设置两块，分别对锯片两侧进行夹持固定。其主要是通过夹板外沿设置的梯形卡口对锯片基体内圆进行卡扣，达到预期的紧固效果。夹板上还设置U形线槽，可以用定位装置定位，使锯片在自动焊接时刀头能均匀的分布在基体上。将锯片和工装夹具装在自动焊机上，能够推行自动化焊接，提高生产效率。其具有结构简单合理、装配方便、生产效率高、自动化、成本低、可重复使用的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例夹板主视图。

图2为本实用新型一实施例夹板剖视图。

图3为本实用新型一实施例锯片主视图。

图4为本实用新型一实施例锯片剖视图。

图5为本实用新型一实施例夹板夹持锯片的示意图。

图6为图1中A处放大图。

图7为图5中B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本圆柱轮锯片焊接工装夹具，包括锯片和夹板1，锯片由圆环形基体2和刀头3组成，刀头3为13块弧形的金刚石磨具，分别依次连接于基体2外侧；夹板1为环形的45#钢块，其外沿设置有梯形卡口1.2，对应卡扣基体2内圆边缘。

参见图7，夹板1设置两块，且分别置于锯片基体2两侧，两夹板1的梯形卡口1.2对应形成U形槽，基体2内圆边缘落入该U形槽内。两夹板1之间存在间隙，互不接触，两夹板的梯形卡口1.2分别夹紧基体2内圆边缘两侧，确保锯片更加牢固。

夹板1上环形设置13条径向的U形线槽1.1，可以用定位装置定位，使锯片在自动焊接时刀头3能均匀的分布在基体2上。

夹板1夹持锯片装配于焊机转轴4上。

上述为本实用新型的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。