[实用新型]丝网印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，具体而言，涉及一种丝网印刷机。

背景技术

目前，印刷工序使用的印刷机具有碎片率较低、产能高、故障少的优点，其具有工艺较为稳定且容易控制的特点。

然而，原有的刮刀已和现在使用丝网的图形不匹配，且该刮刀经长期使用后发现，对丝网磨损严重，大大降低了丝网的使用周期；印刷中单张硅片印刷量无法降低至理想范围，不利于丝网印刷中对浆料使用量的控制，对印刷成本造成严重浪费。

在印刷的过程中，印刷的面积大于我们印刷图案的面积，导致丝网内存在大量的浆料外溢及干涸，挥发后造成严重的浪费现象；且该刮刀通过丝网与所印刷的硅片边缘接触，磨损后产生疲劳，导致丝网在未达到使用寿命的情况下报废。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种丝网印刷机，以解决现有技术中的丝网印刷机对浆料浪费较为严重的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种丝网印刷机，包括丝网和设置在丝网上侧的刮刀，待印刷的硅片设置在丝网的下侧，刮刀的刀刃长度小于硅片的宽度。

进一步地，刮刀倾斜于丝网设置，且刮刀与丝网之间的夹角为50度至80度。

进一步地，刮刀与丝网之间的夹角为60度。

进一步地，刮刀的沿其延伸方向的第一端设置有第一挡浆板，刮刀的沿其延伸方向的第二端设置有第二挡浆板。

进一步地，第一挡浆板和第二挡浆板均包括连接部和与连接部连接的止挡部，且连接部与刮刀的侧壁连接，刮刀与刮刀两端的止挡部之间形成U型结构。

进一步地，止挡部沿远离刮刀的方向倾斜。

进一步地，挡浆板的底面与刮刀的刀刃的最底面在同一个平面内。

进一步地，第一挡浆板和第二挡浆板通过连接板连接，且第一挡浆板和第二挡浆板通过连接板与刮刀连接。

进一步地，刮刀包括支撑本体，刀刃设置在支撑本体的底部。

进一步地，刮刀在丝网上的与硅片相对应的区域内运动。

在本实用新型中，刮刀的刀刃的长度小于待印刷的硅片的宽度，这样，当刮刀在丝网上运动时，减少与刮刀与丝网的接触面积，进而减少了对浆料的铺散，从而减少了浆料的浪费。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的丝网印刷机的结构示意图；以及

图2示出了图1中的刮刀的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、丝网；20、刮刀；21、刀刃；22、支撑本体；30、硅片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种丝网印刷机，请参考图1和图2，该丝网印刷机包括丝网10和设置在丝网10上侧的刮刀20，待印刷的硅片30设置在丝网10的下侧，刮刀20的刀刃21长度小于硅片30的宽度。

在本实用新型中，刮刀20的刀刃21的长度小于待印刷的硅片30的宽度，这样，当刮刀20在丝网10上运动时，减少与刮刀20与丝网10的接触面积，进而减少了对浆料的铺散，从而减少了浆料的浪费。

优选地，刮刀20倾斜于丝网10设置，且刮刀20与丝网10之间的夹角为50度至80度。

优选地，刮刀20与丝网10之间的夹角为60度。现有的刮刀20与丝网10之间的夹角为45度，本申请将角度增大后，印刷过程中刮刀对浆料的挤压力小，有效地控制了浆料从丝网镂空图形的透过量。

优选地，刮刀20的沿其延伸方向的第一端设置有第一挡浆板，刮刀20的沿其延伸方向的第二端设置有第二挡浆板。通过设置第一挡浆板和第二挡浆板，可以比较方便地对浆料形成遮挡作用，减少了浆料的浪费。

优选地，第一挡浆板和第二挡浆板均包括连接部和与连接部连接的止挡部，且连接部与刮刀20的侧壁连接，刮刀20与刮刀20两端的止挡部之间形成U型结构。这样，有利于提高对浆料的遮挡作用。

优选地，止挡部沿远离刮刀的方向倾斜。

优选地，挡浆板的底面与刮刀20的刀刃的最底面在同一个平面内。这样，可以防止刮刀20与丝网之间形成间隙。

优选地，第一挡浆板和第二挡浆板通过连接板连接，且第一挡浆板和第二挡浆板通过连接板与刮刀20连接。