[实用新型]一种大幅面异形立木地板

说明书

技术领域

本实用新型属于实木地板领域；具体涉及一种大幅面异形立木地板。

背景技术

立木地板是实木地板的一种，具有较高的经济价值、美学价值和环保特性，深受人们的喜爱。同时立木地板能够更为有效的利用木材，不会因原木径级、弯曲等问题而明显影响木材的利用，是实现木材高值利用的重要途径。现有立木地板多六边形或四边形为主，立木地板自身面积较小，在拼接过程中相邻地板块间连续性差，不便于铺装，同时由于地板间连接缺乏相互制约，使用过程中易于出现缝隙，这些问题严重制约了立木地板的开发和推广应用。

实用新型内容

本实用新型要解决现有立木地板在拼接及使用过程中易于出现缝隙，相邻地板块间连续性差，不便于铺装的技术问题；提供了一种大幅面异形立木地板及其制造方法。

为解决上述技术问题，本实用新型大幅面异形立木地板包括本体，本体的外缘面形状呈圆形，本体上均匀设置有3个凹槽，所述凹槽槽口宽度的D＝1/3R₁～1/2R₁，凹槽的内壁由底部为圆弧面及圆弧面两侧的平面连接而成，圆弧面的半径R₂与本体外缘半径R₁相等，相邻两个凹槽之间设有2个V形槽，相邻V形槽之间形成凸起，凸起的形状与凹槽的形状相吻合，凹槽和V形槽之间的凸出部形状与V形槽形状相吻合。

进一步限定，所述圆弧面与平面之间通过过渡圆弧连接，提高该部位的承载能力和啮合结构的稳定性。

所述平面与本体之间通过过渡圆弧连接，提高该部位的承载能力和啮合结构的稳定性。

所述立木地板的厚度为2～5cm，这样既可保证立木地板具有一定的抗弯承载能力，又不至于厚度过大浪费木材，在保证地板质量同时降低成本。

大幅面异形立木地板的制造方法是将原木蒸煮软化处理，然后加工成圆柱形胚料，切片，干燥后加工凹槽和凸起，再静置养生，砂光，得到大幅面异形立木地板。本实用新型地板的结构保证最大限度降低立木地板加工中对木材的浪费，具有木材利用率高、复合结构紧凑、结合部位承载能力高以及尺寸稳定性能好等特点，拼接后相邻地板圆心距离为外缘半径R₁的倍，使彼此相邻三个地板块相交于一点，这样可保证最大限度利用木材，提高木材利用率，节约木材，避免了资源的浪费；凹槽和凸起结构设计位于圆的相交重叠区域，以使相邻立木地板相吻合；每一立木地板均与周围的立木地板相结合，在每一立木地板上要保持凹槽和凸起结构相交互排列。

本实用新型是高效利用小径低质速生林材的重要途径之一，利于提高该类木材的经济价值，促进林业经济发展和森林生态的良性循环。

本实用新型采用的产品结构简化了立木地板块的铺装工序，大大降低了铺装强度和难度，同时结构设计美观柔和，增强了立木地板块的视觉效果。

本实用新型的方法简单，工序合理，容易操作。

附图说明

图1是本实用新型立木地板的结构示意图；图2是具体实施方式二立木地板的结构示意图；图3是具体方式二立木地板的立体图；图4为具体方式二立木地板的拼装图；图5是具体实施方式五立木地板的结构示意图；图6为具体方式五立木地板的拼装图；图7是具体实施方式六立木地板的结构示意图；图8为具体方式六立木地板的拼装图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1进行说明，本实施方式中大幅面异形立木地板包括本体1，本体1的外缘面形状呈圆形，本体1上均匀设置有3个凹槽2，凹槽2槽口宽度的D＝1/3R₁，所述凹槽2的槽底比槽口宽，凹槽2的内壁由底部为圆弧面22及圆弧面22两侧的平面21连接而成，圆弧面22的半径R₂与本体1外缘半径R₁相等，相邻两个凹槽2之间设有2个V形槽4，相邻V形槽4之间形成凸起3，凸起3的形状与凹槽2的形状相吻合，凹槽2和V形槽4之间的凸出部形状与V形槽4形状相吻合。所述圆弧面22与平面21之间通过过渡圆弧连接，所述平面21与本体1之间通过过渡圆弧连接。

本实施方式中大幅面异形立木地板的制造方法是将原木蒸煮软化处理，然后加工成圆柱形胚料，切片，干燥后加工凹槽2和凸起3，再静置养生，砂光，得到大幅面异形立木地板。