[实用新型]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

旋转式压缩机在气缸吸气的过程中会产生涡流，造成能量损失，且会产生噪音，旋转式压缩机的结构有待改进。

实用新型内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

相关技术中的旋转式压缩机存在能耗大、噪音高的问题。发明人经过研究和大量的试验发现，旋转式压缩机的储液器内管直径一般根据冷媒流量设计，而旋转式压缩机内的气缸直径则根据配合尺寸设计，储液器内管尺寸在满足配合尺寸的前提下，通常会为减小吸气阻力而尽量放大，但是这种方式会使气缸吸气产生涡流，不利于降低能耗、减低噪音。

为此，本实用新型旨在提供一种旋转式压缩机，该旋转式压缩机通过优化储液器与气缸之间连接管路的参数，实现降低能耗、减低噪音的目的。

根据本实用新型的旋转式压缩机，包括：压缩机本体，所述压缩机本体包括限定出压缩腔的气缸，所述气缸上设有连通所述压缩腔的吸气孔，所述吸气孔与所述压缩腔的内周壁相交截面形成的截面等效圆直径为d1；储液器，所述储液器包括外壳和吸管，所述吸管包括第一子吸管和第二子吸管，所述第一子吸管设在所述外壳的底端，所述第二子吸管连接所述第一子吸管的第一端且伸入到所述外壳内，所述第一子吸管的第二端通过导管与所述气缸的所述吸气孔相连，所述第一子吸管的所述第二端的内径截面等效圆直径为d2，所述第二子吸管的位于所述外壳内的部分的中间位置的内径截面等效圆直径为d3，所述d1、d2及d3满足条件：d1≥5/6d2，d1≥5/6d3，d2≥5/6d3。

根据本实用新型的旋转式压缩机，通过限制第一子吸管、第二子吸管及气缸的吸气孔的内径尺寸，可大幅降低在气缸吸气过程中产生的涡流，有效减少吸气损失，提高能效，同时有利于降低吸气脉动，优化噪音，且工艺简单，可靠性高，成本较低。

在一些实施例中，所述导管的最小截面等效圆内径为d0，所述d1与d0满足条件：d1≤d0。由此，可进一步降低气缸吸气过程中产生的涡流，改善吸气损失，提高能效，优化噪音。

可选地，所述导管的内腔形成为在从外到内的方向上横截面积均等的圆筒结构。

可选地，所述导管的内腔的横截面积在从外到内的方向上逐渐减小。

可选地，所述第一子吸管和所述第二子吸管之间为焊接连接。从而便于装配。

可选地，所述第一子吸管和所述第二子吸管为一体成型件。由此，可保证吸管的密封性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的旋转式压缩机的剖视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的储液器的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的气缸的结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的导管的内腔的示意图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的导管的内腔的示意图。

附图标记：

旋转式压缩机1000、

压缩机本体100、

机壳1、上壳体11、下壳体12、外壳体13、容纳腔V、

压缩组件2、曲轴21、气缸22、压缩腔P、吸气孔22a、活塞23、主轴承24、副轴承25、导管26、导管的内腔I、

电机组件3、定子31、转子32、

储液器200、

外壳210、主体211、上吸杯212、下吸杯213、储液腔Q、

吸管220、第一子吸管221、第二子吸管222、第三子吸管223、第一子吸管的第一端a、第一子吸管的第二端b、

过滤器230。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。