[实用新型]一种带彩色印花型蓄光织物

说明书

技术领域

本实用新型属于新型材料制造技术领域,具体涉及一种带彩色印花型蓄光织物，其内的蓄光层基于稀土元素的蓄能作用，可用于夜间警示。

背景技术

蓄光材料因具有发光、自身无需提供能量等特殊性能。在夜间作业领域以及服装装饰等领域获得广泛应用，目前应用到服装相关行业最为普及的就是以碱土硅铝酸盐体系稀土元素为发光元件蓄光织物。

现有的蓄光织物，由于色彩单调，一般为绿色或黄绿色等单调彩色，已经不能满足服装行业的发展。随着社会进步，现代化进程的推进，人们对新型服装的追求需求日益增长，对新的服装材料加工技术提出了特殊要求。本发明在不改变原有蓄光材料的安全防护性能下，赋予材料表面具有色彩鲜艳内容丰富的印花图案，使材料的应用多样化，能制作各种各样的特殊服装、纺织品材料等。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种带彩色印花型蓄光织物，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种带彩色印花型蓄光织物，包括织物层、树脂层、彩色印花层和蓄光层；所述织物层与树脂层连接；所述树脂层与彩色印花层连接；所述彩色印花层与蓄光层连接。

优选的，所述织物层为涤棉层或者全棉层或者涤纶层或者氨纶层或者腈纶层等；

优选的，所述树脂层为热塑性聚氨酯弹性体层或丙烯酸弹性体层，热塑性聚氨酯和丙烯酸均为无溶剂型；

优选的，所述彩色印花层为凹版印刷或丝网印刷或柔版印刷或数码印刷的透明油墨层；

优选的，所述蓄光层为由稀土元素(常用的为碱土硅铝酸盐)与聚酯树脂混合而成的发光树脂层，发光树脂层即为聚酯层。

本实用新型在生产时，在PET材料表面涂布发光树脂形成蓄光层，在蓄光层表面印刷透明油墨图案,形成彩色印花层，再在彩色印花层表面涂布树脂层，树脂层与织物层复合，再剥离蓄光层上的PET材料后得到本实用新型产品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在保持蓄光效果的前提下，采用了印刷等方式赋予材料色彩的多样性，而且使用寿命更长，使得该类型材料能更好的应用于时尚服装的生产中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-织物层、2-树脂层、3-彩色印花层、4-蓄光层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带彩色印花型蓄光织物，包括蓄光层4、彩色印花层3、树脂层2和织物层1，所述织物层为涤棉层或者全棉层或者涤纶层或者氨纶层或者腈纶层等。所述蓄光层为由稀土元素(常用的为碱土硅铝酸盐)与聚酯树脂混合而成的聚酯层,所述蓄光层4包括黄绿色或其他颜色(本实施例选黄绿色)，厚度在100-200μm，在蓄光层4表面通过凹版印刷或丝网印刷或柔版印刷或数码印刷有透明油墨，透明油墨形成多层次多色彩的彩色印花层3；在彩色印花层3的表面上覆盖有树脂层2，所述树脂层为热塑性聚氨酯弹性体层或丙烯酸弹性体层，热塑性聚氨酯和丙烯酸均为无溶剂型；所述树脂层2的下部与织物层1连接；所述带彩色印花型蓄光织物总体厚度为375-525μm，其中织物层1的厚度为150-200μm，树脂层2厚度为70-115μm，蓄光层4厚度为150-200μm，彩色印花层3厚度为5-10μm。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。