[实用新型]感光干膜卷绕装置有效
申请号: | 201520038226.0 | 申请日: | 2015-01-20 |
公开(公告)号: | CN204490115U | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 肖志义 | 申请(专利权)人: | 湖南鸿瑞新材料股份有限公司 |
主分类号: | B65H18/26 | 分类号: | B65H18/26;B65H27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 417000 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 感光 卷绕 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及卷绕设备技术领域,特别地,涉及一种感光干膜卷绕装置。
背景技术
感光干膜是一种高分子的化合物,它通过紫外线的照射后发生光聚合反应形成一种稳定的物质附着于铜板面,实现阻挡电镀和蚀刻的功能,其主要应用于印制线路板的制作,也可用于不锈钢的图形制作,感光干膜在生产时,通常需要使用卷绕装置将干燥后的感光干膜卷绕成型。
现有技术的感光干膜卷绕装置主要依靠卷曲辊的转动来卷曲感光干膜,感光干膜在卷曲时,膜与膜之间的空气会导致膜的卷绕不实而影响膜的包装和使用,同时,膜在卷曲辊上易滑动而出现跑偏,导致卷曲后的膜不整齐。
实用新型内容
为了解决上述感光干膜卷绕装置在卷曲过程中膜与膜之间存在空气和膜在卷曲辊上易滑动的技术问题,本实用新型提供一种有效排除膜与膜之间的空气和膜在卷曲辊上不易滑动的感光干膜卷绕装置。
本实用新型提供的感光干膜卷绕装置,包括卷曲辊、稳压件和传动件,所述稳压件与所述卷曲辊临近设置,所述传动件与所述卷曲辊相连,所述稳压件包括滑轨、连接件和稳压辊,所述稳压辊与所述滑轨通过所述连接件连接。
在本实用新型提供的感光干膜卷绕装置的一种较佳实施例中,所述滑轨为标有刻度的滑轨。
在本实用新型提供的感光干膜卷绕装置的一种较佳实施例中,所述卷曲辊包括覆设于其表面的橡胶层。
在本实用新型提供的感光干膜卷绕装置的一种较佳实施例中,所述卷曲辊为中空管。
在本实用新型提供的感光干膜卷绕装置的一种较佳实施例中,所述传动件包括传动链轮、链条和电机,所述传动链轮固设于所述卷曲辊一端,所述链条连接所述传动链轮和所述电机。
在本实用新型提供的感光干膜卷绕装置的一种较佳实施例中,所述稳压辊包括覆设于其表面的橡胶层。
相较于现有技术,本实用新型提供的感光干膜卷绕装置具有以下有益效果:
一、通过采用增设稳压辊并结合卷曲辊的设计,在感光干膜卷绕时对感光干膜形成一定的挤压力和拉伸力,将感光干膜整平,结合拉伸作用,从而有效排除膜与膜之间的空气,使膜卷绕更实,并有效减弱膜在卷曲辊上的滑动;
二、通过采用滑轨的设计,供稳压辊进行移动,利于根据卷绕的膜的厚度自动调节稳压辊与卷曲辊间的距离,实现持续排除膜与膜之间的空气;
三、通过在滑轨的轨道标示刻度,既利于根据膜的厚度调节稳压辊也能根据稳压辊的位置直观显示卷绕的膜的厚度;
四、通过采用在卷曲辊和稳压辊表面均覆设橡胶层的设计,避免膜因挤压而受损,同时有效减弱膜在卷曲辊和稳压辊间的滑动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的感光干膜卷绕装置的一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,是本实用新型提供的感光干膜卷绕装置的一较佳实施例的结构示意图。所述感光干膜卷绕装置1包括卷曲辊11、稳压件13和传动件15。所述稳压件13与所述卷曲辊11临近设置,所述传动件15与所述卷曲辊11相连。
所述卷曲辊11包括橡胶层100。所述橡胶层100覆设于所述卷曲辊11表面,作为感光干膜与所述卷曲辊11间的缓冲物质,所述卷曲辊11为中空管。
所述稳压件13包括滑轨131、连接件133和稳压辊135。所述稳压辊135与所述滑轨131通过所述连接件133连接。在本实施例中,所述连接件133的数量为两个,且所述连接件133为连杆,二所述连接件133一端分别固接于所述稳压辊135两端,所述连接件133与所述稳压辊135垂直,二所述连接件133另一端与所述滑轨131连接,二所述连接件133可沿所述滑轨131滑动。
所述滑轨131的轨道方向标有刻度。在本实施例中,所述刻度靠近所述卷曲辊11一端标为零,逐渐远离所述卷曲辊11的位置,相应刻度值逐渐增大,所述刻度的精度为1mm。
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