[实用新型]一种制氧蒸汽加热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制氧设备领域，具体为一种制氧蒸汽加热回收装置。

背景技术

制氧机首先要将空气深度冷却至液体，利用氧氮的沸点差进行精馏，从而分离出氧氮产品。因此精馏塔内有大量低温工艺液体，以满足精馏的需要。在生产过程中，根据工艺调整和安全需要，要排放一部分液体。在排放过程中，经常会出现排放阀不能关闭现象。有些是阀门执行机构故障，经过在线处理能够解决。而有些故障是阀体内部故障，在线无法解决，会造成液体大量泄漏，使空分工况不能维持，被迫停车，损失较大。即使勉强能够维持生产，大量低温液体的排放，还存在一定的安全隐患。

目前，在国内外空分运行中，如果遇到此类问题，只能通过增加膨胀机制冷量等工艺调整，在满足液体泄漏损失量的前提下，进行空分减量，维持运行，等待时机停车处理。如泄漏量较大，则立即进行停车处理。制氧机经济运行，以最少放散为主要手段。产量与用户使用量基本接近。如果空分减量运行，缺口由备份液体蒸发补充，消耗量较大，也不能长久维持。如果立即停车处理，停产阶段的产量缺口，靠大量备份液体蒸发补充，液体损失也很大。因此以目前采用的技术手段来看，一旦空分运行中出现液体排放伐泄漏的情况，都会造成较大的经济损失。制氧机的低温液体在-180℃左右，一旦发生泄漏以后，无法进行在线焊接堵漏。若在排放口再加一道阀门，泄漏的概率被降低了，但按照氧气安全技术规程，两个低温液体阀之间必须安装安全阀，防止液体汽化超压爆炸。低温液体阀成本昂贵，再加上安全阀，就增大了设备费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制氧蒸汽加热回收装置，能够减少液体的泄漏。以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氧蒸汽加热回收装置，包括制氧机、蒸汽盘管、蒸汽输入管、冷凝水排放管、本体、回收箱、调节阀和低温液体排放调节阀，其特征在于：所述本体套设于低温液体管道上，蒸汽盘管设于本体内并盘设于制氧机输出的低温液体管道上，所述蒸汽盘管一端穿出本体与蒸汽输入管相连，另一端也穿出本体与冷凝水排放管相连。优选的，所述盒体为上下宽，中间凹式圆柱结构。

优选的，所述本体包括空心导热柱和矿棉保温层，空心导热柱套设于低温液体管道上，所述蒸汽盘管设于空心导热柱与低温液体管道之间，矿棉保温层包裹于空心导热柱外。

优选的，所述空心导热柱的内孔直径根据不同的低温液体管道的外径来确定，其外部直径则为内孔直径的四倍，柱体高度为内孔直径的二十倍，并且该空心导热柱的材料要求采用如铜等高导热材料。

优选的，所述空心导热柱的材料为铜。

优选的，所述的蒸汽输入管上还设有蒸汽流量调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制氧蒸汽加热回收装置，本体套设于低温液体管道上，蒸汽盘管设于本体内并盘设于低温液体管道上，蒸汽盘管一端穿出本体与蒸汽输入管相连，另一端也穿出本体与冷凝水排放管相连。当低温液体管道生泄漏时，通过加热器将液体加热汽化，使得管道内压力上升，形成高压气封，托住泄漏的低温液体，从而保证制氧机能够坚持运行到下一个检修周期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型本体的结构示意图。

图中：1制氧机、11低温液体管道、2蒸汽盘管、3蒸汽输入管、4冷凝水排放管、5本体、51空心导热柱、52矿棉保温层、6回收箱、7调节阀和8低温液体排放调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种制氧蒸汽加热回收装置，包括制氧机1、、低温液体管道11、蒸汽盘管2、蒸汽输入管3、冷凝水排放管4、本体5、空心导热柱51、矿棉保温层52、回收箱6、调节阀7和低温液体排放调节阀8，其特征在于：所述本体5 套设于低温液体管道11 上，蒸汽盘管2 设于本体5 内并盘设于制氧机输出的低温液体管道上，所述蒸汽盘管2 一端穿出本体5 与蒸汽输入管3 相连，另一端也穿出本体5 与冷凝水排放管4 相连。优选的，所述盒体为上下宽，中间凹式圆柱结构。