[实用新型]一种废旧电池二级防火加料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于回转炉技术领域（F27B），具体涉及一种废旧电池二级防火加料装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。

回转窑通常是由窑头部分、窑体部分、窑尾部分、回转窑支撑架、预热塔、冷却机等结构组成。

窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。

窑体部分是回转窑（旋窑）的主体，通常有30到150米长，圆筒形，中间有3到5个滚圈。筒体多由工厂加工成3至10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分的窑体，由于用来承重，所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮也是窑体的一部分，它和滚圈对应与地基相连，是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。

窑尾部分，它也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。

回转窑的支撑架可以使我们的回转窑设备更加的坚固，使其工作的时候不会摇动，稳定生产;回转窑的支撑架主要是固定我们的回转窑设备，在其使用的时候能够防止我们的回转窑设备变形，大家都知道回转窑设备如果操作不当会走形的，所以其具备这样的作用;回转窑支架可以方便我们回转窑设备的吊装等，方便运输。

预热塔也叫预热器，它是物料在进入回转窑之前由回转窑排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备，多为立式结构。其原理就是将回转窑窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗，并且提高成品质量等级。

冷却机和预热器的作用相反，它是回转窑物料烧成之后迅速降温的装置，看起来像一个小型的回转窑，只是直径更小更短，不需要铺设耐火砖，里面由扬料板取代。主要作用是将成品迅速降温。

在环保方面，主要是利用回转窑焚烧废物、垃圾，使废物减量化、无害化，而且还可以将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。

图1为现有的回转窑加料装置的结构示意图，如图1所示，现有的回转窑是螺旋杆螺旋送料，回转窑通过进料管与加料斗相连通，中间没有采用任何有效的防护措施，以防止回转窑内的火源，引起加料斗内的原料燃烧情况的发生。并且电池原料中具有塑料部分，是很容易将火引至加料斗的，常常会导致螺旋输送设备的损伤，并且回转窑会通过加料斗向外喷发黑烟火苗，灼烧到操作人员，污染环境，损害人们的身体健康,甚至会导致安全事故的发生，给企业造成巨大的经济损失。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的回转窑加料装置，不但加料效率低，而且很容易引发火灾事故发生的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种废旧电池二级防火加料装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种废旧电池二级防火加料装置，包括有回转窑、防火进料管、推塞头、加料气缸、控制系统、螺旋进料管、螺旋杆、减速电机、加料斗；

回转窑左侧壁与防火进料管相连接，防火进料管左侧设置有加料气缸，加料气缸与推塞头相连接，推塞头与防火进料管相配合；

防火进料管与设置在上方的螺旋进料管相连接，螺旋进料管内部设置有螺旋杆，螺旋杆与减速电机相连接，减速电机设置在螺旋进料管的左侧，螺旋进料管上方与加料斗相连接。

优选地，还包括有开关气缸和防火块，开关气缸设置在防火进料管的下方，开关气缸与防火块相连接，防火块与防火进料管相配合。

工作原理：当准备开始工作时，将原料放入加料斗，原料通过加料斗进入螺旋进料管内设置的螺旋杆处。启动控制系统，控制系统控制减速电机动作，减速电机带动螺旋杆开始转动，螺旋杆将一定量的原料通过旋转的方式，输送到防火进料管内，控制系统控制减速电机停止动作，减速电机控制螺旋杆停止转动。

此时控制系统控制加料气缸动作，加料气缸开始带动推塞头向右运动，推塞头与防火进料管相配合，推塞头开始向右推动螺旋进料管所输送来的原料，推塞头将原料推送至防火进料管与回转窑的连接处时，停止继续向右推送原料，将原料堵在回转窑与防火进料管所连接的端口处，达到防火的目的。控制系统再控制加料气缸动作，加料气缸控制推塞头向左运动至原来位置。