[实用新型]反击式破碎机的过滤滚筒

说明书

技术领域

   本实用新型属于反击式破碎机领域，更具体的说涉及一种反击式破碎机的过滤滚筒。

背景技术

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行。

石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。

   但在实际工作过程中，由于反击装置通过弹簧进行反击，反击装置与板锤之间的距离不固定，导致会有较大未完全被破碎的物料直接从二者之间的空隙中掉落下来，以致破碎的物料大小不均匀，不符合后续加工要求。

   申请号为201420059325.2的中国专利公开了一种石英熔炼块破碎机，包括机架和横向设置在机架上的滚筒，滚筒包括过石英碎块的筛筒和装在筛筒左右端的套筒，套筒与筛筒的轴线贡献，在每个套筒下方的机架上设有一组横向支撑滚筒的摩擦轮，每组两个，摩擦轮的轴线与滚筒的轴线平行设置，在其中一个套筒的外端设有进料口，在所述机架上设有驱动滚筒滚动的电机，滚筒上的套筒通过皮带与电机相连，石英熔炼块在破碎机经过破碎之后经过筛筒内的网孔中落下，使筛出的物料大小均匀，但由于其滚筒为横向设置，大量石英熔炼块从横向的进料口进入，物料会堆积在进料口处，特别是体积较大不合符要求的物料在进料口处将网孔堵住，且在滚筒内相互叠加，导致后续再次进入滚筒内的物料无法从网孔中落下，而会直接从进料口的另一端排出，导致合格的物料的浪费，筛出的合格物料量较实际产生的物料量降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以使物料从破碎机被破碎进入过滤滚筒后按顺序从进料口进入，使不合格的物料依次排出过滤滚筒，而不会堆积在过滤滚筒内，堵住网孔，保证合格的物料能从网孔内全部落下的反击式破碎机的过滤滚筒。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种反击式破碎机的过滤滚筒，包括筛筒和设置在筛筒两端的套筒，筛筒上设置有若干网孔，其中一个套筒的外端设置有进料口，另一个套筒的外端设置有出料口，筛筒内壁上固定设置有驱动物料由进料口向出料口运动的螺旋状挡板。

通过采用上述技术方案，每个套筒均安装在一组摩擦轮上，套筒通过电机驱动旋转，与其固定的筛筒一同旋转，物料经破碎机破碎之后有进料口进入筛筒，此时物料将被旋转的筛筒带动在筛筒底部翻滚，合格的物料将从网孔中落下，使物料不会充满筛筒内，物料由于重力位于筛筒底部，而筛筒上部为空的，不合格的物料则继续再筛筒内运动，不合格的物料此时被螺旋状挡板带动在筛筒的底部翻滚并逐渐由进料口向出料口运动，而不会一直停留在进料口位置翻滚，因此便不会挡住网孔，后续再从进料口进入的物料合格的将继续从网孔中落下进入后续加工，不合格的由出料口出去，如此往复，不合格的物料始终由进料口向出料口运动，不会堵住网孔，因此使得合格的物料全部从网孔中筛出，避免了物料的浪费，不合格的物料由出料口排出后可再次进行收集导回破碎机进行再次的破碎，直至合格。

本实用新型进一步设置为：螺旋状挡板由进料口延伸至出料口。

通过采用上述技术方案，保证了不合格的物料可以由进料口一直运动到出料口直至排出，同时延长了物料在筛筒内的运动路径和时间，使物料筛选的更加彻底。

本实用新型进一步设置为：螺旋状挡板设置有若干个，若干个螺旋状挡板结构形状均相同。

通过采用上述技术方案，物料为连续性进入筛筒，不同时刻进入筛筒的物料则可进入不同的螺旋状挡板内，由不同的螺旋状挡板和筛筒共同筛选，防止物料进入筛筒内出现无螺旋状挡板的空白部分而无法向出料口运动。

本实用新型进一步设置为：每个螺旋状挡板在筛筒内至少设置有两圈。

通过采用上述技术方案，螺旋状挡板的圈数越多，则物料在筛筒内运动的路径越长，使无聊筛选的更加彻底，防止合格的物料从出料口筛出造成浪费。

与现有技术相比，本实用新型反击式破碎机的过滤滚筒可以使物料从破碎机被破碎进入过滤滚筒后按顺序从进料口进入，使不合格的物料依次排出过滤滚筒，而不会堆积在过滤滚筒内，堵住网孔，保证合格的物料能从网孔内全部落下。

附图说明

图1为本实用新型反击式破碎机的过滤滚筒安装位置示意图；