[实用新型]实木门扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门扇，尤其是一种实木门扇。

背景技术

实木门扇具有美观、厚重、天然、隔热、保温等特点，同时也具有良好的吸音性，因此实木门扇深受广大用户的喜欢。但是原木很容易受温度、湿度、及使用环境的影响而发生收缩、翘曲、开裂等变形；再加上市场上现在的实木门扇一般都由门芯和门边梃和上下冒头组成，这样制作也比较麻烦，不利于规模化、标准化生产加工。这些问题一直困扰着加工企业，也给商家和消费者带来了很多的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外形美观、加工方便、刚性好且抗变形能力强的实木门扇。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种实木门扇，包括门扇主体，其中所述的门扇主体是由外侧面板、门芯板和内侧面板依次叠加拼贴而成；所述外侧面板是由多条外实木条拼贴而成，所述门芯板是由上门芯板、中门芯板、下门芯板及设于三块门芯板周边的封边条及设于三块门芯板之间的间隔边条拼贴而成，所述上门芯板是由多条上门芯条拼贴而成，所述中门芯板是由多条中门芯条拼贴而成，所述下门芯板是由多条下门芯条拼贴而成，所述内侧面板是由多条内实木条拼贴而成。

优选的，所述上门芯板与下门芯板的周边均留有3～5mm伸缩缝；所述中门芯板的两侧留有3～5mm伸缩缝。

优选的，所述上门芯板的拼贴缝、下门芯板的拼贴缝与中门芯板的拼贴缝垂直分布。

优选的，所述外侧面板的拼贴缝与内侧面板的拼贴缝错位分布。

优选的，所述外实木条及内实木条的单块宽度＜100mm。

优选的，所述外侧面板的厚度为5～15mm。

优选的，所述门芯板的厚度为20～50mm。

优选的，所述内侧面板的厚度为5～15mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的实木门扇，门芯板可采用普通的实木或人造板材，对材料外观无过高要求，而内、外侧面板可采用较珍贵的实木，既保证了外形美观，也最大限度地减少了较珍贵的实木使用，降低成本。

2.本实用新型的实木门扇，其内、外侧面板均由多条实木条拼贴而成，门芯板也由多条门芯条拼贴而成，采用拼贴方式可充分利用小块材料，既加工方便、节约资源又降低生产成本。

3.本实用新型的实木门扇采用横-纵-横的门芯排列方式，使其表面应力分布不均匀，伸缩比降低，可保证门芯板结构稳定及防止其开裂变形；门芯板内留有3-5mm的伸缩缝，可以有效防止实木门扇在使用过程中受气候或环境影响发生横向或纵向的收缩、开裂、翘曲等变形，尺寸稳定性非常好。

4.本实用新型的实木门扇，外侧面板的拼贴缝与内侧面板的拼贴缝错位分布，可从整体上增强刚性，进一步提高抗变形效果。

附图说明

图1为本实用新型的实木门扇俯视图。

图2为本实用新型的外侧面板示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为本实用新型的内芯板示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为本实用新型的内侧面板示意图。

图7为图6的俯视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图7所述，本实用新型提供的一种的实木门扇，包括门扇主体，其中所述的门扇主体是由外侧面板1、门芯板2和内侧面板3依次叠加通过冷压拼贴而成；所述外侧面板1是由多条外实木条1a通过胶粘剂拼贴而成，其中每条外实木条1a＜100mm；所述门芯板2是由上门芯板21、中门芯板22、下门芯板23及设于三块门芯板周边的封边条24及设于三块门芯板之间的间隔边条25拼贴而成，所述上门芯板21是由多条上门芯条21a通过胶粘剂拼贴而成，所述中门芯板22是由多条中门芯条22a通过胶粘剂拼贴而成，所述下门芯板23是由多条下门芯条23a通过胶粘剂拼贴而成；所述内侧面板3是由多条内实木条3a通过胶粘剂拼贴而成，其中每条内实木条3a＜100mm。本实用新型的内、外侧面板均由多条实木条拼贴而成，门芯板也由多条门芯条拼贴而成，采用拼贴方式可充分利用小块材料，既加工方便、节约资源又降低生产成本。

进一步的，上述上门芯板21的拼贴缝、下门芯板23的拼贴缝与中门芯板22的拼贴缝垂直分布，即实木门扇采用横-纵-横的门芯排列方式，可使其表面应力分布不均匀，伸缩比降低，从而保证门芯板结构稳定及防止其开裂变形。