[实用新型]一种超声波清洗机控制系统有效

专利信息
申请号: 201520032485.2 申请日: 2015-01-17
公开(公告)号: CN204503664U 公开(公告)日: 2015-07-29
发明(设计)人: 徐志强;林呼明;唐连生 申请(专利权)人: 玉环震浪超音波震动子有限公司
主分类号: B08B3/12 分类号: B08B3/12;B08B13/00
代理公司: 台州市方圆专利事务所 33107 代理人: 蔡正保
地址: 317600 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 超声波 清洗 控制系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于清洗机技术领域,涉及一种超声波清洗机控制系统。

背景技术

随着超声波技术的不断发展,超声波广泛应用于检测、清洗、焊接、医疗等领域,甚至在纺织、航空领域也能见到它的踪迹。超声清洗是功率超声最为广泛的应用之一,它通过换能器,将功率超声的声能转换成机械振动,同时强超声波在液体传播时会产生“空化效应”。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中,以清除物体表面的杂质、污垢或油腻。与其他清洗相比,超声波清洗具有效率高、能耗低、清洁环保的特点,特别在清洗复杂零件、盲孔、狭缝多的物件时,更凸显它的优势。

如中国专利局公开的一篇名为单槽多功能超声波清洗装置[申请号:201220280343.4],包括机架、清洗槽、上下抛动助洗装置、过滤循环系统、超声波发生器、超声波换能器、加热管、温度传感器、水位传感器、控制面板;所述槽体上部设有活动盖板,机架上部承托着清洗槽;所述超声波换能器设置在清洗槽底部外侧壁上,该超声波换能器与放置在机架底部内腔的超声波发生器连接,所述清洗槽内部设有加热管,该清洗槽内侧壁设有温度传感器、水位传感器。该专利提供的技术方案虽然能够实现对工件的多角度进行清洗,但是其需要复杂的机械结构支持,对清洗机的结构改变较大,并且其超声波发生器输出功率单一,控制不方便的问题,限制了超声波清洗机的推广和应用。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在上述问题,提出了一种超声波清洗机控制系统,控制系统能够使得超声波清洗机工作频率、功率的输出具有可选择性,适用于不同的工作需求,电路简单,成本更低。

本实用新型通过下列技术方案来实现:一种超声波清洗机控制系统,包括输入单元、控制单元、显示单元、加热单元以及频率输出单元,所述输入单元与控制单元信号输入端连接,所述显示单元、加热单元和频率输出单元分别与控制单元输出端连接,其特征在于,所述控制单元包括MCU和485通信模块,所述频率输出单元包括若干超声波发生模块,若干所述超声波发生模块通过485通信模块与所述MCU输出端连接。

本超声波清洗机控制系统通过设置若干个超声波发生模块,使用时通过输入单元对超声波频率和功率进行设置和选择,通过MCU输出控制指令选择其中一个或者多个超声波发生模块工作,实现多个超声波发生模块集中控制,实现多频率输出或者大功率输出,使用不同的超声波清洗应用需求。

在上述的一种超声波清洗机控制系统中,若干所述超声波发生模块具有相同频率振子。通过设置相同频率的振子,一个频率可由多个超声波发生模块输出,通过485总线控制超声波发生模块的联合开闭实现功率的叠加输出。

在上述的一种超声波清洗机控制系统中,若干所述超声波发生模块具有不相同频率振子。通过设置不同频率的振子,使用时可以选择不同频率的超声波发生模块,通过485总线控制超声波发生模块的开关实现多个频率之间的切换。

在上述的一种超声波清洗机控制系统中,所述输入单元包括按键模块,所述按键模块通过I/O口与控制单元的按键接口连接,所述按键接口与MCU输入端连接。按键模块通过I/O口和控制单元的按键监测接口相连,并把按键信号送入MCU,实现各按键输入监测。

在上述的一种超声波清洗机控制系统中,所述按键模块包括包含开关机键、加热有效键、扫频键、脉冲键、脱泡键、超声波启动键、超声波工作时间设置按键、加热温度设置按键、频率设置按键、功率设置按键、菜单进入键、菜单选择键、确定键。

在上述的一种超声波清洗机控制系统中,所述输入单元还包括温度传感器和液位传感器,所述温度传感器和液位传感器均通过传感器接口与MCU连接。通过设置温度传感器和液位传感器,能够实现温度检测以及液位检测,为实现自动加热控温以及低液位保护功能提供检测信号。

在上述的一种超声波清洗机控制系统中,所述显示单元为LCD显示器,所述LCD显示器通过LCD接口与MCU连接。LCD显示器可以显示当前的超声波工作时间、频率、加热温度以及超声波功率等功能。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、系统结构灵活,能适应不同的超声波清洗应用需求;2、智能化:采用MCU处理和485总线技术实现智能控制。3、操作方便,按键模块集成多个按键并对常用的功能键设置独立的按键,并能通过LCD显示各种状态及参数。4、相比传统HMI+PLC系统结构成本更低。

附图说明

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