[实用新型]一种扣端线治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材端子加工技术领域，特别涉及一种扣端线治具。

背景技术

现行，所有电源、电器、影音、数码电源等类的产品，在设计和开发过种中，都避免不了，输入和输出两种状态，而在现有的输入/输出都会使用到AC/DC线进行连接到基板，而在制造行业中，端线、端座、单股线在基板的连接有两种状态，插入到基板，直接焊入基板。单端线插入到基板的问题一直困扰的企业和整个制造业，因为插入端线与基板过松，满足不了电安及CCC、UL安规结连接线的强度，所以业内所有的设备都将基板孔开得较小，能让端线插入但是不能过松，插入属于人工插入，是非常的困难，长时间作业，对人的手指也会造成伤害，因此端线插入成为所有制造业的瓶颈.也是产能和效率提升的一大障碍.我们的客户对象为SONY充电器，设计上只乎全部是此类（AC+DC结合的）问题，生产量大，浪费人员各工时多，人员流失最多的一个工作岗位。在以单价工时为竞争的成本社会，解决此类问题势在必行。现有的作业方式存在以下问题：1.原始的手工作业，人员插入慢，端线与基板接触紧，人员劳动强度大，对人的手指伤害大，在整个成本和效率中，浪费工作时间长，人员多;2.有条件的企业为了减轻插入作业员手指痛，使用了加厚的指套进行作业，但是套上指套后手指反应变慢，精准度有下降，指套每小时的更换频度大，破损/破坏较多;3.在此基础上，大家又想到用镊子，刚开始想到用防静电的塑制镊子，发现无法使用，改为金属的，感觉上，解决了手痛的问题，但是问题又来了，作业员不能有效的平住端线，每次位置不一样，浪费了时间，同时金属镊子尖端部份会对线体造成伤害，引耐压不良及安全安规问题。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能省时省力、减少成本、减少破损、劳动强度少、对人的手指伤害少的扣端线治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种扣端线治具，包括手柄部、端线夹持部、连接部，所述端线夹持部前端设有夹端线槽，所述端线夹持部的后端与所述连接部的前端固定连接，所述连接部的后端与所述手柄部的前端固定连接。采用夹端线槽夹持端线来代替人手，这样就能省时省力、减少成本、减少破损、劳动强度少、对人的手指伤害少。

本实用新型的进一步改进为，所述手柄部、端线夹持部、连接部为一体结构。

本实用新型的进一步改进为，所述端线夹持部的后端与所述连接部的前端采用可拆卸结构连接。采用可拆卸结构连接，提高手柄部的通用性，多个端线夹持部共用一个手柄部，减少成本。

本实用新型的进一步改进为，所述可拆卸结构包括端线夹持部的后端设有插入部，连接部的前端设有插入孔，连接部的侧面设有螺纹孔，螺钉，所述插入部插入所述插入孔，所述螺钉通过所述螺纹孔锁紧插入部于所述插入孔内，所述螺钉与所述螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的进一步改进为，所述夹端线槽为U形槽。采用U形槽，方便夹端线。

本实用新型的进一步改进为，所述夹端线槽的开口宽度为1至10mm。

本实用新型的进一步改进为，所述端线夹持部采用金属材料制成。端线夹持部采用金属材料制成，减少磨损。

本实用新型的进一步改进为，所述手柄部采用非金属材料制成。手柄部采用非金属材料制成，提高与人手接触的舒适度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，该扣端线治具采用夹端线槽夹持端线来代替人手，这样就能省时省力、减少成本、减少破损、劳动强度少、对人的手指伤害少。所述端线夹持部的后端与所述连接部的前端采用可拆卸结构连接，提高手柄部的通用性，多个端线夹持部共用一个手柄部，减少成本。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式一的立体结构示意图;

图2是本实用新型的实施方式二的立体结构示意图;

图3是图2的立体展开图;

图4是本实用新型的实施方式一插入组装示意图;

图5是本实用新型的实施方式二插入组装示意图。

图中各部件名称如下：

1—手柄部;

2—端线夹持部;

21—夹端线槽;

3—连接部;

4—可拆卸结构;

41—插入部;

42—插入孔;

43—螺纹孔;

44—螺钉;

5—端线;

6—基板。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施方式一：