[实用新型]一种电动机传送带张紧度调节装置有效
申请号: | 201520031795.2 | 申请日: | 2015-01-12 |
公开(公告)号: | CN204403299U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 殷权 | 申请(专利权)人: | 殷权 |
主分类号: | F16H7/14 | 分类号: | F16H7/14;H02K5/26 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 277200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电动机 传送带 张紧度 调节 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种传送带张紧度调节装置,尤其是一种电动机传送带张紧度调节装置。
背景技术:
一般的动力机械多以电动机为动力机,在采用链条或皮带作传送带时,电动机必须固定在能保持传送带既不能过松,也不能过紧的位置。传统的电动机固定后,很难再对其进行调节,但传送带在长时间工作后弹性变小,再加上内表面的摩损,传送带逐渐会伸长、松弛,造成机器工作效率低,严重时会造成机器无法运转。为了解决传送带过松的问题,传动带的张紧度是靠张紧轮进行调整的,皮带过紧会使皮带磨损严重,过松则易产生打滑现象,使三角带严重磨损甚至烧坏。一般两轮距离1米左右时,用手指按压三角带中部,应垂直下降10-20毫米。皮带使用中应检查三角带的张紧度,并随时进行调整。这种方法虽然能起到压紧传送带的作用,但需要另外安装压紧装置,不仅降低了电动机的功率,而且会加大传送带的磨损,缩短传送带的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种易于调节传送带张紧度的电动机传送带张紧度调节装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种电动机传送带张紧度调节装置,包括电动机固定板、支撑柱、销轴、固定件、固定耳,电动机固定板的一端焊接在销轴上,固定板与销轴还可以一次性锻铸而成,销轴的两端通过固定件连接在机架上,电动机固定板的另一端通过螺母固定在支撑柱上,支撑柱的底端通过固定耳支撑在机架上。
所述电动机固定板为平面钢板,上面设有四个螺栓孔,用以安装固定电动机,在其活动端设有一个支撑柱穿孔。四个螺栓孔和一个支撑柱穿孔均为条形孔,便于调节电动机的安装位置及电动机的高低。
所述支撑柱为圆柱形金属柱,其上部设有外螺纹,并设有与之相配套的两个螺母,其下端垂直焊接一转轴,用以与固定耳相连接。
所述销轴为圆柱形金属,其两端通过固定件连接在机架上,且能在固定件内转动。
所述固定件为孔径大于销轴直径的螺母或金属管,焊接在机架上。
所述固定耳为两块带有轴孔的钢板,焊接在与销轴相对的机架上,其上面轴孔的直径大于支撑柱下端垂直焊接的转轴的直径。
本实用新型的有益效果是,结构简单,制造容易,安装方便,易于调节传送带的张紧度,能提高电动机的工作效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型与电动机的连接示意图。
图中:1电动机固定板、11螺栓孔、12支撑柱穿孔、2支撑柱、21螺母、22转轴、3销轴、4固定件、5固定耳、6机架。
具体实施方式
如图1-2所示,一种电动机传送带张紧度调节装置,包括电动机固定板1、支撑柱2、销轴3、固定件4、固定耳5,电动机固定板1的一端焊接在销轴3上,固定板1与销轴3还可以一次性锻铸而成,销轴3的两端通过固定件4连接在机架6上,电动机固定板1的另一端通过螺母固定在支撑柱2上,支撑柱2的底端通过固定耳5支撑在机架6上。所述电动机固定板1为平面钢板,上面设有四个螺栓孔11,用以安装固定电动机,在其活动端设有一个支撑柱穿孔12,用以安装支撑柱2。四个螺栓孔11和一个支撑柱穿孔12均为条形孔,便于调节电动机的安装位置及电动机的高低。所述支撑柱2为圆柱形金属柱,其上部设有外螺纹和两个与之相配套的螺母21,用以调节支撑柱2的高低,并通过调节支撑柱2的高低调节电动机的高低,进而完成对传送带张紧度的调节。在支撑柱2下端垂直焊接一转轴22,用以与固定耳5相连接。所述销轴3为圆柱形金属,其两端通过固定件4连接在机架6上,且能在固定件4内转动。所述固定件4为孔径大于销轴3直径的螺母或金属管,焊接在机架6上。所述固定耳5为两块带有轴孔的钢板,焊接在与销轴3相对的机架6上,其上面轴孔的直径大于支撑柱2下端垂直焊接的转轴22的直径。
操作方法:当传送带太松时,通过调节支撑柱2上部的两个螺母21,降低电动机固定板1的高度,电动机的高度随之降低,传送带被拉紧。当传送带太紧时,通过调节支撑柱2上部的两个螺母21,抬高电动机固定板1的高度,电动机的高度随之被抬高,传送带由紧变松。
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