[实用新型]炼化油罐增温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种增温装置，具体地说是一种炼化油罐增温装置。

背景技术

现代石油工业的不断发展，炼化油罐的实际操作显得尤为重要，炼化油罐的增温操作在使用中是一项重要的内容，现阶段的炼化油罐增温装置一方面需要通过电火花打火的方式，另一方面需要通过燃烧来进行加热，不太容易操作，最重要的是安全系数不高，在现阶段很难满足石油工业发展的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种炼化油罐增温装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的方法是：炼化油罐增温装置，其特征在于：包括主体加热装置、发电增温装置和蒸汽增温装置；所述主体加热装置上设置有蒸汽管道、单向阀、蒸汽锅炉、锅炉加热器、冷凝水管道、冷凝材料、冷凝器，其中蒸汽管道的左端设置有单向阀，单向阀的左侧设置有蒸汽锅炉，蒸汽锅炉设置在中间位置，蒸汽锅炉的两侧各设置有单向阀，单向阀一端连接蒸汽锅炉，一端连接蒸汽管道，蒸汽锅炉的下侧设置有锅炉加热器，蒸汽锅炉的上侧位置设置有冷凝水管道，冷凝水管道竖直放置，流向朝下，冷凝水管道的左侧位置设置有冷凝器，冷凝器横向放置，冷凝器的两侧各与冷凝水管道连接，冷凝器的下侧设置有冷凝材料，冷凝材料附在冷凝器的底部；所述发电增温装置上设置有涡轮箱、涡轮、蜗杆、蜗杆轴、发电机箱、连接器、发电机转子、发电机座、发电机定子、电线接口、电线、连接法兰、螺钉、加热电阻、电阻保护壳、长圆螺栓、支撑架，其中涡轮箱设置在冷凝水管道和蒸汽管道之间，涡轮箱的上侧设置有蒸汽管道，涡轮箱的下侧设置有冷凝水管道，涡轮箱的内部设置有涡轮，涡轮的中间位置设置有蜗杆，蜗杆横向放置，蜗杆的右侧位置连接蜗杆轴，蜗杆轴穿过涡轮箱伸入右侧的发电机箱内部，蜗杆轴与右侧的连接器连接，连接器的左侧连接蜗杆轴，右侧连接发电机转子，发电机转子的右侧设置有发电机定子，发电机定子的下方设置有发电机座，发电机座设置在发电机箱的内部，发电机定子的右侧设置有电线接口，电线接口左侧连接发电机定子，右侧连接有电线，电线的右侧设置有连接法兰，连接法兰的左侧连接电线，右侧连接加热电阻，连接法兰的上方设置有螺钉，用于固定连接法兰，加热电阻之间设置有长圆螺栓，长圆螺栓两 侧连接加热电阻，加热电阻的外侧设置有电阻保护壳，电阻保护壳的下方设置有支撑架，支撑架竖直放置；所述蒸汽增温装置上设置有炼化油罐、加热管道、管道接口，其中加热管道设置在两侧的蒸汽管道的中间位置，加热管道的外侧设置有炼化油罐，加热管道和炼化油罐之间设置有管道接口，管道接口连接加热管道和炼化油罐。

作为优选，所述单向阀设置在蒸汽锅炉的两侧位置，蒸汽锅炉的左侧和右侧位置各设置有一个，单向阀的指向朝左侧。

作为优选，所述加热电阻设置成分段的结构，采用长圆螺栓连接固定，分段的长度保持一致，各段加热电阻之间由电线相接通。

作为优选，所述加热管道设置成环形结构，靠近炼化油罐的内表面位置，在炼化油罐内部均匀分布。

有益效果：现代石油工业的不断发展，炼化油罐的实际操作显得尤为重要，炼化油罐的增温操作在使用中是一项重要的内容，现阶段的炼化油罐增温装置一方面需要通过电火花打火的方式，另一方面需要通过燃烧来进行加热，不太容易操作，最重要的是安全系数不高，本实用新型采用一种蒸汽加热及蒸汽发电加热的装置，不仅有效的降低了环境污染，还提高了安全系数，结构简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型局部示意图。

其中，1-蒸汽管道，2-单向阀，3-蒸汽锅炉，4-锅炉加热器，5-冷凝水管道，6-冷凝材料，7-冷凝器，8-涡轮箱，9-涡轮，10-蜗杆，11-蜗杆轴，12-发电机箱，13-连接器，14-发电机转子，15-发电机座，16-发电机定子，17-电线接口，18-电线，19-连接法兰，20-螺钉，21-加热管道，22-管道接口，23-长圆螺栓，24-加热电阻，25-电阻保护壳，26-支撑架，27-炼化油罐。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实用例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，用理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1：

如图1和图2所示，炼化油罐增温装置，包括主体加热装置、发电增温装置和蒸汽增温装置。