[实用新型]一种LED路灯散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED路灯散热装置，特别是涉及一种大功率LED路灯的散热器。

背景技术

随着LED产品应用的深入，已开发出品种繁多的大功率LED灯具，目前的LED路灯的散热板，大多是裸露在外部或半敞开式；而大功率LED灯具散热问题更严重。且散热器材质大多采用铸铝成型，存在如下缺陷：铸铝裸露在外部，受空气环境的影响，易腐蚀；对整套路灯造型也不美观。由于路灯的体积大小的影响，也由于铸铝散热片厚度厚导致散热面积在单位体积内相应减少。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种适用于封闭式LED路灯的散热器，且散热器封装于景观灯具内，本案由此产生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种LED路灯的散热器，具有体积小，重量轻，结构紧抽，散热鳍片厚度较薄、散热面积大，不易腐蚀等特点。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种LED路灯散热器，包括铝基板，散热板和散热鳍片，其中，所述铝基板的其中一个面上安装有多个LED灯珠，散热板安装在与LED灯珠相对的另一个面上，散热板的另一侧设有若干个纵向排列的散热鳍片，所述散热鳍片设有多个可供散热管通过的通孔，散热管水平穿设在各个散热鳍片中，所述散热管内设有制冷剂，散热管内部形成液相流体循环导热，所述散热鳍片上进一步设有1个以上的散热孔，形成气相流体循环导热。

作为优选，所述散热板采用铝塞铜散热板。

作为优选，所述散热管为铜散热管。

作为优选，所述散热管为一体结构，同一根散热管环绕在散热鳍片上，散热管的两个端口均设有堵塞用的塞子，防止制冷剂流出管道。

 作为优选，所述散热鳍片上设有2个水平排列的矩形散热孔，形成气相流体，实现散热鳍片内部空气散热。

作为优选，同一个散热鳍片上的多个散热孔面积之和占散热鳍片总面积的30%～50%。

作为优选，所述散热板的平面尺寸与铝基板一致。

作为优选，所述散热鳍片沿散热板长度方向均匀排列，散热鳍片的长度等于或大于铝基板的宽度，相邻2个散热鳍片间隔是3～5㎜，散热鳍片高度为长度的一半，厚度为0.4～0.6㎜。

本实用新型所述的LED路灯的散热器，LED灯珠放出的热量先通过铝基板传导到铝塞铜散热板，再传导到散热鳍片上，散热鳍片通过散热管内部液相流体形成循环热量传导，同时通过散热孔形成气相流体，达到在空气中散热的效果。

与现有技术相比，本实用新型所述的LED路灯的散热器主要具有如下几个优点：

1、散热管和散热孔分别形成液相流体和气相流体，实现双重散热，散热效果好，而且散热孔的设置，除了将散热鳍片内部热量快速发散外，还可以减轻散热鳍片的重量，可以使整个散热器更轻便；

2、散热器尺寸小，可安装在灯具内，能防止散热鳍片因积尘、树叶等降低散热效果；

3、散热鳍片纵向排列在散热板上，单位体积内增加了散热面积。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1是本实施例的LED路灯散热器结构示意图；

图2本实施例的LED路灯散热器结构示意图（另一个侧面）；

图3是本实施例的LED路灯散热器热量传导示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种LED路灯的散热器，包括铝基板2，散热板3和散热鳍片4，其中，LED灯珠1安装在所述铝基板2的上表面，散热板3安装在铝基板2的下表面，散热板3的下表面上设有若干个纵向排列的散热鳍片4，所述散热板3为铝塞铜散热板。所述散热鳍片4设有多个可供散热管5通过的通孔，在本实施例中，安装散热管5的通孔分上下两排，共有11个，通孔的个数可以根据散热鳍片4的面积以及实际散热需求而定；散热管5为一体结构，同一根散热管5水平穿设在各个散热鳍片4中，散热管5内设有制冷剂，散热管5的两个端口均设有堵塞用的塞子7，防止制冷剂流出管道。所述散热管5为铜散热管，为使散热管5与散热鳍片4结合在一起，采用液压或机械胀管的方式，利用一心轴或内部液体加压膨胀管体使热管5管径增大，进而与散热鳍片4连接，然后用锡焊将铜散热管与散热鳍片4熔接。所述散热鳍片4上进一步设有2个水平排列的散热孔6，散热孔6的形状可以根据散热鳍片4的大小以及散热管5的排布确定，一般可以为矩形、圆形或方形，在本实施例中，所述散热孔6为矩形散热孔。同一个散热鳍片4上的多个散热孔6面积之一般占散热鳍片4总面积的30%～50%。