[实用新型]油罐强制刺破装置有效
申请号: | 201520030108.5 | 申请日: | 2015-01-16 |
公开(公告)号: | CN204416205U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 蔡丽华;周春华;牛辉;王月宏;王飞虎;方国东 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | B65D90/32 | 分类号: | B65D90/32 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 221116 江苏省徐州市大学*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油罐 强制 刺破 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油罐防爆装置,具体涉及一种能够在油罐内部压强增大时将油罐上的膜片刺破以平衡油罐内部压强的油罐强制刺破装置。
背景技术
油罐是储油装置,由于汽油等都是易挥发物质,所以油罐一般处于密封状态。受温度等原因的影响,油罐内部压力会和外部大气压有差值,容易发生爆炸。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种油罐强制刺破装置,当油罐内部压强增大时,油罐上安装的膜片拱起,强制刺破装置刺破膜片,平衡油罐和大气的压强,防止油罐爆炸。
为了解决其技术问题本实用新型采用如下方案:一种油罐强制刺破装置,包括连接板,以及与连接板固连且垂直于油罐出口处的膜片的圆筒状导轨;所述导轨内滑配合连接有刺刀,导轨的底端设有出刀口,顶端设有为刺刀提供预紧力的弹簧,以及用于调节弹簧预紧力大小的压紧螺母;所述导轨的一侧设有竖向槽体,槽体内穿入一用于限制刺刀向下移动的横向挡板;所述挡板的外侧还设有一竖向锁定板,挡板的另一端伸入锁定板上的限位孔内;所述挡板和锁定板均与连接板铰接;所述导轨与膜片之间设有触发装置,所述触发装置包括一横向放置的L形触发杆,其长连与膜片贴合且对应出刀口设有通孔,其短边贴合于锁定板的内侧,且该触发杆与一固连于导轨的竖杆铰接。
所述槽体的长度大于刺破装置初始状态下刺刀底端至膜片未发生形变时的距离。
所述刺破装置设置两个,分置于膜片的上下侧。
所述连接板与油罐出口由法兰连接。
所述连接板为圆形。
所述刺刀包括底端设有尖刺的刀体和设于刀体上部的刀头,所述刀头的侧面设有凸块,导轨的侧壁设有能够与凸快吻合插接的凹槽。
本实用新型的有益效果在于:一种油罐强制刺破装置,结构合理,可以方便平衡油罐内外的压强,避免因油罐内压强过大引起的爆炸,安全可靠。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为油罐强制刺破装置的结构示意图。
附图2是刺破装置与油罐的连接结构示意图。
图中,1.导轨,2.弹簧,3.刺刀,4.压紧螺母,5.挡板,6.锁定板,7.触发装置,8.连接板,9.油罐出口,10.膜片,11.法兰。
具体实施方式
附图中,一种油罐强制刺破装置,包括连接板8,以及与连接板8固连且垂直于油罐出口9处的膜片10的圆筒状导轨1;所述导轨1内滑配合连接有刺刀3,导轨1的底端设有出刀口,顶端设有为刺刀3提供预紧力的弹簧2,以及用于调节弹簧2预紧力大小的压紧螺母4;所述导轨1的一侧设有竖向槽体,槽体内穿入一用于限制刺刀3向下移动的横向挡板5;所述挡板5的外侧还设有一竖向锁定板6,挡板5的另一端伸入锁定板6上的限位孔内;所述挡板5和锁定板6均与连接板8铰接;所述导轨1与膜片10之间设有触发装置7,所述触发装置7包括一横向放置的L形触发杆,其长连与膜片10贴合且对应出刀口设有通孔,其短边贴合于锁定板6的内侧,且该触发杆与一固连于导轨1的竖杆铰接。
所述槽体的长度大于刺破装置初始状态下刺刀底端至膜片未发生形变时的距离。
所述刺破装置设置两个,分置于膜片10的上下侧。
所述连接板8与油罐出口9由法兰11连接。
所述连接板8为圆形。
所述刺刀3包括底端设有尖刺的刀体和设于刀体上部的刀头,所述刀头的侧面设有凸块,导轨1的侧壁设有能够与凸快吻合插接的凹槽。
当由于温度变化等各种原因引起油罐压强增大时,安装在油罐上的膜片10拱起,拱起到一定高度时,膜片10接触到触发装置7,并且给触发装置7一定的力,触发装置7在扭矩作用下转动触动锁定板6,锁定板6在扭矩作用下向右转动,使卡板5的右端从锁定板6的孔中脱离,卡板5失稳,在弹簧2的作用下刺刀3向下运动,使卡板5逆时针转动失去对刺刀3的限制,从而使刺刀3顺利从出刀口伸出刺破膜片10。
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