[实用新型]烘干设备输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干生产线，更具体地说，它涉及一种果蔬输送可靠的烘干设备输送机构。

背景技术

果蔬生产线对果蔬进行清洗之后，往往需要它们进行烘干，常用的烘干方式是在果蔬清洗线的后端直接连接上烘干生产线，直接将清洗后的果蔬输送到烘干生产线上进行烘干操作。果蔬在烘干的过程中一般是通过传送带输送，一边传送一边烘干，但是目前很多烘干设备的输送机构对果蔬的输送可靠性低，果蔬容易粘到传送带上，果蔬输送不便。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的果蔬烘干生产线输送机构对果蔬的输送可靠性低，果蔬容易粘到传送带上，果蔬输送不便的不足，提供了一种烘干设备输送机构，它对果蔬的输送可靠性高，果蔬不易粘到传送带上，果蔬输送方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种烘干设备输送机构，包括长条状的烘箱，烘箱内安装有传送带，传送带两端分别伸出烘箱的两端，烘箱上端等间距安装有若干个加热排湿装置，传动带前端连接从动轴，传送带后端连接主动轴，从动轴两端分别可转动连接在滑块上，滑块可滑动连接在烘箱上，滑块上固定连接有调节杆，调节杆端部固定连接前弹簧座，前弹簧座上连接有呈压缩状的抵接弹簧，抵接弹簧后端连接在后弹簧座上，后弹簧座固定连接在烘箱上；烘箱后端可转动安装有拨料筒，拨料筒上设有若干片拨料翼板，拨料翼板靠近传送带的上端，烘箱上靠近主动轴位置固定连接有安装板，安装板上固定连接有倾斜设置的刮料板，刮料板前端靠近传送带后端外表面上。

待烘干的果蔬从传送带的前端输送到烘箱内，从输送带的后端送出。烘箱内的热量由加热排湿装置提供。烘箱启动时，传送带开始传动，同时加热排湿装置开始工作。在传送带的带动下果蔬从前往后输送，果蔬出烘箱后，拨料筒上的拨料翼板不断拨动传送带上的果蔬，防止果蔬粘到传送带上，使果蔬顺利地输送到下道工序，同时刮料板对传送带上残留的果蔬进一步刮动，确保果蔬全部输送到下道工序。从动轴在抵接弹簧的作用下始终被向前推动着，保证了传送带始终处于张紧状态，提高果蔬传送的平稳性。烘干设备输送机构对果蔬的输送可靠性高，果蔬不易粘到传送带上，果蔬输送方便。

作为优选，传送带呈网状结构。这种传送带方便了果蔬上残留水的滴落

作为优选，烘箱内传送带的上方安装有均风板，均风板上均布设置有若干通风孔。均风板使烘箱内吹向果蔬的高温气体分布均布，提高烘干效果。

作为优选，传送带下方靠近两端位置均安装有清洗毛刷，清洗毛刷抵接在传送带上。清洗毛刷均固定套接在清洗转轴上，清洗转轴传动连接驱动电机输出轴。清洗毛刷对传送带外表面上残留的果蔬屑进行清理，保证了传送带的清洁度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：烘干设备输送机构对果蔬的输送可靠性高，果蔬不易粘到传送带上，果蔬输送方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用传送带前端的结构示意图；

图3是本实用传送带后端的结构示意图；

图中：1、烘箱，2、传送带，3、加热排湿装置，4、从动轴，5、主动轴，6、滑块，7、调节杆，8、前弹簧座，9、抵接弹簧，10、后弹簧座，11、拨料筒，12、拨料翼板，13、安装板，14、刮料板，15、均风板，16、清洗毛刷。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种烘干设备输送机构（参见附图1至3），包括长条状的烘箱1，烘箱内安装有传送带2，传送带呈网状结构，传送带两端分别伸出烘箱的两端，烘箱上端等间距安装有八个加热排湿装置3。传动带前端连接从动轴4，传送带后端连接主动轴5，从动轴两端分别可转动连接在滑块6上，滑块可滑动连接在烘箱上，滑块上固定连接有调节杆7，调节杆端部固定连接前弹簧座8，前弹簧座上连接有呈压缩状的抵接弹簧9，抵接弹簧后端连接在后弹簧座10上，后弹簧座固定连接在烘箱上。烘箱内传送带的上方安装有均风板15，均风板上均布设置有若干通风孔。烘箱后端可转动安装有拨料筒11，拨料筒由电机带动转动，拨料筒上设有八片拨料翼板12，拨料翼板靠近传送带的上端，烘箱上靠近主动轴位置固定连接有安装板13，安装板上固定连接有倾斜设置的刮料板14，刮料板前端靠近传送带后端外表面上。传送带下方靠近两端位置均安装有清洗毛刷16，清洗毛刷抵接在传送带上。清洗毛刷均固定套接在清洗转轴上，清洗转轴传动连接驱动电机输出轴。