[实用新型]自取料式秸秆粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自取料式秸秆粉碎机。

背景技术

传统的农作物秸秆或牧草的收获方式一般包括割倒、打捆、运输等环节，运到家里或指定地点后，农民多数将其进行培垛，在需要时再根据需要进行粉碎处理。目前的秸秆粉碎机都是需要人工送料，农民要将秸秆等一点点的从垛上取下，然后送到粉碎机，劳动强度非常大，而且粉碎时需要多人进行送料。如果设计一种可自动从垛上取料的粉碎机，那必将大大提高工作效率和降低劳动力。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可自动从垛上取料，大大提高工作效率，降低劳动成本的秸秆粉碎机。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种自取料式秸秆粉碎机，包括用于粉碎秸秆的粉碎机本体和集料器，其特征在于，还包括送料机构，所述送料机构包括架体、抓料辊和螺旋送料辊，所述抓料辊和螺旋送料辊在所述架体上前后设置，所述抓料辊上设置有钩爪；在架体的右侧设置有粉碎机本体，所述螺旋送料辊的右端伸出架体，位于粉碎机本体进料口处，并在该伸出部分设置有拨杆；所述架体的后方设置有分别用于连接装载机动臂和拉杆的挂板；所述集料器固定设置在装载机一侧，所述集料器与粉碎机本体的连接管之间采用一节软管连接。

优选的，所述粉碎机本体采用液压马达驱动，所述螺旋送料辊的左侧端通过传动带与抓料辊的左侧端连接。

进一步的，在所述抓料辊径向垂直平面的钩爪通过加强筋连接。

进一步的，在所述抓料辊上的每一排钩爪通过横杆连接。

进一步的，在所述架体上还设置有传送带，所述传送带位于抓料辊下方，所述传送带的主动辊通过传动带与所述螺旋送料辊连接。

本实用新型的有益效果在于：它设置有抓料辊，可将料直接从垛上抓取，然后通过螺旋送料辊送进粉碎机，因此不需要人工将料送入粉碎机，大大节省了劳动力，而且效率要远远高于人工；整个设备安装于装载机的动臂上，可利用装载机的动臂实现秸秆粉碎机的升降，从而对秸秆垛实现不同高度的抓料。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型安装到装载机上的示意图。

图中，1粉碎机本体、11底架、12液压马达、2送料机构、21架体、211挂板Ⅰ、212挂板Ⅱ、213传送带、22抓料辊、221钩爪、222加强筋、223横杆、23螺旋送料辊、231拨杆、3集料器、4装载机、5软管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括用于粉碎秸秆的粉碎机本体1、送料机构2和集料器3，送料机构2抓去料后送往粉碎机本体1，集料器3将粉碎机本体1粉碎后的料收集。所述送料机构2包括架体21、抓料辊22和螺旋送料辊23，架体21包括底板、左右侧板和后板。所述抓料辊22和螺旋送料辊23在所述架体21上前后设置，抓料辊22和螺旋送料辊23的两端分别通过轴承和轴承座设置在架体1的左右侧板上。抓料辊22设置在螺旋送料辊23的前方，所述抓料辊22上设置有钩爪221，抓料辊22上的钩爪221探出架体1的前端，这样在转动时才能抓去秸秆。在架体21的右侧设置有粉碎机本体1，粉碎机本体1安装在与架体1固定的底架11上。在架体1的右侧板上设置有通孔，所述螺旋送料辊23的右端穿过通孔伸出架体21，位于粉碎机本体1的进料口处，并在该伸出部分设置有拨杆231，当料被螺旋送料辊23送到粉碎机本体1的进料口处时，拨杆231将料拨入。所述架体21的后方设置有用于连接装载机4动臂挂板Ⅰ211和用于连接装载机拉杆的挂板Ⅱ212，装载机4的动臂可以将自取料式秸秆粉碎机举升，适合不同高度的料的采取，装载机4的拉杆可以调节自取料式秸秆粉碎机的水平。所述集料器3固定设置在装载机4一侧，所述集料器3与粉碎机本体1的连接管之间采用一节软管5连接，防止粉碎机本体1和送料机构2被举升时将连接管扭损。

对于本实用新型，粉碎机本体1的动力可以采用液压马达12，这样不需要外加电机，降低成本，而且机身整体的振动小。液压马达12的输出端与螺旋送料辊23连接，螺旋送料辊23的左侧端通过传动带与抓料辊22的左侧端连接，液压马达12的输入端与装载机的液压泵连接。

为了加强钩爪的牢固性，防止钩爪在抓秸秆时折断，进一步的，在所述抓料辊22径向垂直平面的钩爪通过加强筋222连接。

为了防止抓去的秸秆等漏掉，且进一步加强钩爪的牢固性，在所述抓料辊22上的每一排钩爪通过横杆223连接。